ProdottoDescrizione
Nel mondo in rapida evoluzione della stampa 3D, i materiali svolgono un ruolo fondamentale nel determinare la qualità e la durata del prodotto finale.L'acciaio inossidabile Fe-Cr-Ni in polvere si distingue come una lega resistente alla corrosione, offrendo proprietà eccezionali per varie applicazioni.
L'acciaio inossidabile Fe-Cr-Ni in polvere è una lega composta principalmente da ferro (Fe), cromo (Cr) e nichel (Ni).17Questa combinazione conferisce alla lega le sue proprietà resistenti alla corrosione, rendendola ideale per ambienti in cui la durata e la resistenza all'ossidazione sono primordiali.
- Resistenza alla corrosione: La presenza di cromo e nichel nella lega migliora la sua resistenza agli ambienti corrosivi, rendendola adatta ad applicazioni in condizioni difficili.
- Resistenza alle alte temperature: L'acciaio inossidabile Fe-Cr-Ni in polvere può resistere ad alte temperature, il che è cruciale per processi come lo stampaggio a iniezione di metalli e la produzione additiva.
- Forza meccanica: Questa lega offre ottime proprietà meccaniche, tra cui resistenza, durezza e robustezza, essenziali per creare parti stampate in 3D durevoli.
L'acciaio inossidabile Fe-Cr-Ni in polvere è ampiamente utilizzato nella produzione additiva, comunemente nota come stampa 3D. Le sue proprietà uniche lo rendono adatto a vari settori, tra cui automotive, aerospaziale,medici, e altro ancora.
Nel settore automobilistico, la polvere in acciaio inossidabile Fe-Cr-Ni viene utilizzata per produrre componenti ad alta resistenza come ingranaggi, alti e fissanti.mentre la sua resistenza meccanica sostiene l'integrità strutturale delle parti.
L'industria aerospaziale beneficia della resistenza alle alte temperature e della resistenza della polvere in acciaio inossidabile Fe-Cr-Ni.e parti di valvole che devono resistere a condizioni estreme e mantenere le prestazioni.
A causa della sua biocompatibilità e della sua resistenza alla corrosione, la polvere di Fe-Cr-Ni in acciaio inossidabile trova applicazioni in impianti medici e strumenti chirurgici.La durevolezza della lega assicura che questi componenti resistano all'ambiente fisiologico senza degradarsi nel tempo.
Oltre all'industria automobilistica, aerospaziale e medica, la polvere in acciaio inossidabile Fe-Cr-Ni è utilizzata anche nelle industrie alimentari, petrolchimiche e manifatturiere.La sua versatilità permette di modellare in forme e forme complesse, che soddisfa diverse applicazioni.
Quando si sceglie una lega di acciaio inossidabile per la stampa 3D, è fondamentale comprendere le differenze tra i vari tipi.Confrontiamo la polvere di Fe-Cr-Ni con altre polveri di acciaio inossidabile popolari come 310 e 316.
L'acciaio inossidabile 310 in polvere è una lega austenitica nota per il suo elevato contenuto di cromo e nichel, fornendo proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.È spesso utilizzato in applicazioni che richiedono durezza e resistenza all'usura, quali parti di valvole e strumenti chirurgici.
La polvere in acciaio inossidabile 316 offre un'eccellente resistenza alla corrosione, soprattutto contro gli ambienti clorurati, rendendola ideale per applicazioni marine e impianti chimici.Anche se può avere una resistenza inferiore rispetto al 310, la sua resistenza alla corrosione superiore lo rende una scelta preferita per gli ambienti in cui l'ossidazione è un problema.
La produzione di polvere di Fe-Cr-Ni in acciaio inossidabile prevede tecniche avanzate come l'atomizzazione del gas e l'atomizzazione dell'acqua.che sono vitali per ottenere prestazioni ottimali nella stampa 3D.
La corretta manipolazione e conservazione della polvere di Fe-Cr-Ni in acciaio inossidabile sono essenziali per mantenere la sua qualità.Si raccomanda di utilizzare attrezzature di protezione individuale (API) e di garantire una corretta ventilazione per evitare l'esposizione a particelle metalliche finiInoltre, la conservazione della polvere in contenitori stabili previene la contaminazione e l'ossidazione.
| Immobili |
Polveri di leghe a base di ferro |
Acciaio inossidabile (316L) |
Leghe di nichel (Inconel 625) |
Titanio (Ti-6Al-4V) |
| Densità (g/cm3) |
7.4·7.9 (variano a seconda della lega) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Durezza (HRC) |
20 ‰ 65 (dipendente dal trattamento termico) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (annealed) |
36 ¢ 40 |
| Resistenza alla trazione (MPa) |
300 ¢ 1.500+ |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Resistenza alla corrosione |
Moderato (migliora con Cr/Ni) |
Eccellente. |
Eccellente. |
Eccellente. |
| Temperatura di funzionamento massima (°C) |
500-1200 (dipendente dalla lega) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Costo (rispetto al Fe puro = 1x) |
1 x ‰ 5 x (dipendente dalla lega) |
3x5x |
10x20x |
20 x 30 x |
Fabbricazione a base di polvere
Rispetto al processo tradizionale, con elevata precisione, omogeneità, buone prestazioni, bassi costi di produzione, ecc. Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della tecnologia MIM,i suoi prodotti sono stati ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, ingegneria delle comunicazioni e dell'informazione, attrezzature mediche biologiche, automobili, orologeria, armi e aerospaziale e altri settori industriali.
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Grado
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Composizione chimica nominale ((wt%)
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Leghe
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C
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- Sì.
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Cr
|
Ni
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M
|
Mo.
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Cu
|
W
|
V.
|
Fe
|
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316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
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2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
304L
|
|
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18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0~5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5 - 5.5
|
|
-
|
2.5~4.5
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Bal.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Bal.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Bal.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Bal.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Bal.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Bal.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
Bal.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Bal.
|
Specifica della polvere:
|
Dimensione delle particelle
|
Densità di sfruttamento
|
Distribuzione della dimensione delle particelle ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
> 4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22-26
|
|
D50:11um
|
> 4.8
|
3.0- 4.5
|
10.5-11.5
|
19-23
|
Apparecchiature di fabbrica
Mostra e partner
Caso
Nave per la Polonia
Nave per la Germania
Domande frequenti
1Quali tipi di polveri di acciaio inossidabile sono utilizzati nella stampa 3D?
-
I gradi comuni includono 316L (eccellente resistenza alla corrosione), 17-4 PH (alta resistenza e durezza), 304L (uso generale) e 420 (resistenza all'usura).Ogni grado ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.
2Qual è la dimensione tipica delle particelle per le polveri in acciaio inossidabile nella stampa 3D?
3Le polveri di acciaio inossidabile possono essere riutilizzate?
4Quali precauzioni di sicurezza si devono adottare quando si manipolavano polveri di acciaio inossidabile?
-
Evitate di inalare o di entrare in contatto con la pelle usando guanti, maschere e indumenti protettivi.
-
Conservare le polveri in un recipiente asciutto e ermetico per evitare l' assorbimento di umidità.
-
Manovrare le polveri in una zona ben ventilata o sotto gas inerte per ridurre al minimo i rischi di esplosione.
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