ProdottoDescrizione

Fe di fusione metallica progettata per parti sinterizzate forti, dense e precise

Comprensione della fusione metallica Fe

Tecnologie chiave nella fusione dei metalli

1. a. contenenti un contenuto di calcio inferiore o uguale a 1 kPa;Il DMLS utilizza i laser per sinterizzare le polveri metalliche senza fonderle completamente, consentendo la creazione di parti con elevata precisione e complessità.compresi quelli a base di titanio, a causa della capacità di gestire le sollecitazioni residue e la distorsione.
2. Fusione laser selettiva (SLM):A differenza di DMLS, SLM ottiene una fusione completa delle polveri metalliche, con conseguente parti quasi completamente solide.produzione di componenti leggeri e resistenti.
3. Fusione del fascio elettronico (EBM):L'EBM utilizza un fascio di elettroni ad alta energia, fornendo tassi di produzione più rapidi e riduzione dello stress residuo.rendendolo prezioso in industrie come aerospaziale e di difesa.

Vantaggi del Fe di fusione metallica

• Alta precisione:Il Fe a fusione metallica consente la fabbricazione di geometrie complesse con tolleranze strette, essenziali per applicazioni che richiedono un'elevata precisione.
• Diversità materiale:Una vasta gamma di metalli, comprese le leghe di titanio e le superleghe di nichel, può essere lavorata, offrendo flessibilità nella progettazione e nell'applicazione.
• Proprietà meccaniche superiori:Le parti sinterizzate presentano proprietà meccaniche paragonabili e talvolta superiori a quelle dei metalli forgiati.
• Riduzione dei rifiuti:Il processo di fusione del letto di polvere riduce al minimo gli sprechi di materiale, allineandosi alle pratiche di produzione sostenibili.

Applicazioni del Fe a fusione metallica

• Aerospaziale:I componenti leggeri con strutture interne complesse sono fondamentali per ridurre il peso dell'aeromobile e migliorare l'efficienza del carburante.
• Dispositivi mediciGli impianti e le protesi biocompatibili beneficiano della precisione e della resistenza dei componenti Metal Fusion Fe.
• Automotive:Gli strumenti personalizzati e le parti prototipo possono essere rapidamente fabbricati, accelerando le iterazioni e le innovazioni di progettazione.

Fabbricazione a base di polvere

Rispetto al processo tradizionale, con elevata precisione, omogeneità, buone prestazioni, bassi costi di produzione, ecc. Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della tecnologia MIM,i suoi prodotti sono stati ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, ingegneria delle comunicazioni e dell'informazione, attrezzature mediche biologiche, automobili, orologeria, armi e aerospaziale e altri settori industriali.

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Domande frequenti

1Quali tipi di polveri di acciaio inossidabile sono utilizzati nella stampa 3D?

• I gradi comuni includono 316L (eccellente resistenza alla corrosione), 17-4 PH (alta resistenza e durezza), 304L (uso generale) e 420 (resistenza all'usura).Ogni grado ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.

2Qual è la dimensione tipica delle particelle per le polveri in acciaio inossidabile nella stampa 3D?

• La dimensione delle particelle varia tipicamente da 15 a 45 micrometri (μm).

3Le polveri di acciaio inossidabile possono essere riutilizzate?

• Sì, la polvere non utilizzata può essere spesso riciclata setacciandola e mescolandola con polvere fresca.

4Quali precauzioni di sicurezza si devono adottare quando si manipolavano polveri di acciaio inossidabile?

• Evitate di inalare o di entrare in contatto con la pelle usando guanti, maschere e indumenti protettivi.

• Conservare le polveri in un recipiente asciutto e ermetico per evitare l' assorbimento di umidità.

• Manovrare le polveri in una zona ben ventilata o sotto gas inerte per ridurre al minimo i rischi di esplosione.