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Fabbricazione a base di acciaio inossidabile

Fabbricazione a base di acciaio inossidabile

Polvere di ferro metallico di sinterizzazione

Polvere di ferro in polvere metallica

Polvere di ferro di sinterizzazione

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

ISO,CE,MSDS

Numero di modello:

SSP-01

Contattici
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Dettagli del prodotto
Materiale:
polvere di metallo in lega di acciaio inossidabile
Densità (³ di g/cm):
7.4·7.9 (variano a seconda della lega)
Durezza (HRC):
20 ‰ 65 (dipendente dal trattamento termico)
Applicazione:
Fabbricazione additiva, Metallurgia della polvere, stampaggio a iniezione di metalli, saldatura e ri
Dimensione delle particelle:
- Va bene.
Purezza:
Altezza
Evidenziare:

Polvere di ferro metallico di sinterizzazione

,

Polvere di ferro in polvere metallica

,

Polvere di ferro di sinterizzazione

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 kg
Imballaggi particolari
di plastica + tamburo
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione
15-20 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Esplorazione di Ferro Max Dust Polvere di ferro premium per la produzione additiva e la sinterizzazione

 

Nel mondo della produzione in rapida evoluzione, la domanda di materiali innovativi che migliorino l'efficienza e la precisione è in costante aumento.Ferro Max Dust Premium Iron Powder si distingue come un punto di svolta nei processi di produzione additiva e sinterizzazione.

 

Comprensione della polvere di ferro Max

 

Ferro Max Dust Premium Iron Powder è una polvere metallica a base di ferro di alta qualità appositamente progettata per la produzione additiva e la sinterizzazione.Questa polvere di ferro di prima qualità è nota per la sua eccezionale purezzaLe sue proprietà uniche lo rendono una scelta ideale per le industrie che mirano a produrre componenti complessi e di alta resistenza con precisione.

 

Caratteristiche chiave della polvere di ferro Ferro Max Dust Premium

 

  • Alta purezza:Una delle caratteristiche di spicco di Ferro Max Dust è il suo alto livello di purezza, che garantisce impurezze minime e migliora la qualità del prodotto finale.
  • Dimensione delle particelle fini:La dimensione delle particelle fini della polvere facilita un'eccellente fluidità e densità di imballaggio, fondamentali per ottenere parti sinterizzate di alta qualità.
  • Applicazioni versatili:Adatta a una vasta gamma di applicazioni, tra cui la produzione additiva, la spremitura e la sinterizzazione, Ferro Max Dust è adattabile a varie esigenze industriali.

 

Applicazioni della polvere ferro max nella produzione additiva

 

La produzione additiva, comunemente conosciuta come stampa 3D, ha rivoluzionato il processo di produzione consentendo la creazione di geometrie complesse con un minimo di rifiuti materiali.Ferro Max Dust Premium Iron Powder svolge un ruolo fondamentale in questo processo grazie alle sue proprietà superiori.

 

Vantaggi nella produzione additiva

 

  1. Precisione e complessità:La dimensione delle particelle di Ferro Max Dust consente la produzione di disegni complessi con elevata precisione dimensionale, rendendolo ideale per la creazione di componenti complessi.
  2. Efficienza dei materiali:L'eccellente fluidità della polvere riduce lo spreco di materiale, garantendo una produzione economica.
  3. Forza e durata:I componenti fabbricati con Ferro Max Dust presentano proprietà meccaniche migliorate, tra cui resistenza e durata superiori.

 

Applicazioni di sinterizzazione della polvere ferro-max

 

La sinterizzazione è un processo che consiste nel compattare e formare una massa solida di materiale mediante calore o pressione senza scioglierlo fino al punto di liquefazione.Ferro Max Dust Premium Iron Powder è altamente efficace nelle applicazioni di sinterizzazione a causa delle sue caratteristiche uniche.

 

Vantaggi della sinterizzazione

 

  • Alta densità:La compressibilità della polvere consente la produzione di componenti ad alta densità, essenziali per ottenere le proprietà meccaniche desiderate.
  • Microstruttura uniforme:Le parti sinterizzate realizzate con Ferro Max Dust presentano una microstruttura uniforme, con conseguente prestazioni e affidabilità costanti.
  • Produzione economica:Le proprietà della polvere consentono una sinterizzazione efficiente, riducendo i tempi e i costi di produzione.
Immobili Polveri di leghe a base di ferro Acciaio inossidabile (316L) Leghe di nichel (Inconel 625) Titanio (Ti-6Al-4V)
Densità (g/cm3) 7.4·7.9 (variano a seconda della lega) 7.9 8.4 4.4
Durezza (HRC) 20 ‰ 65 (dipendente dal trattamento termico) 25 ¢ 35 20 ̊40 (annealed) 36 ¢ 40
Resistenza alla trazione (MPa) 300 ¢ 1.500+ 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Resistenza alla corrosione Moderato (migliora con Cr/Ni) Eccellente. Eccellente. Eccellente.
Temperatura di funzionamento massima (°C) 500-1200 (dipendente dalla lega) 800 1,000+ 600
Costo (rispetto al Fe puro = 1x) 1 x ‰ 5 x (dipendente dalla lega) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Fabbricazione a base di polvere

Rispetto al processo tradizionale, con elevata precisione, omogeneità, buone prestazioni, bassi costi di produzione, ecc. Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della tecnologia MIM,i suoi prodotti sono stati ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, ingegneria delle comunicazioni e dell'informazione, attrezzature mediche biologiche, automobili, orologeria, armi e aerospaziale e altri settori industriali.

Grado

Composizione chimica nominale ((wt%)

Leghe

C

- Sì.

Cr

Ni

M

Mo.

Cu

W

V.

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Bal.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Bal.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Bal.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Bal.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 - 5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

Bal.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Bal.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Bal.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Bal.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Bal.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Bal.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Bal.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Bal.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Bal.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Bal.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Bal.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Bal.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Bal.

 

Specifica della polvere:

Dimensione delle particelle

Densità di sfruttamento

Distribuzione della dimensione delle particelle ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

> 4.8

3.0- 4.5

10.5-11.5

19-23

Apparecchiature di fabbrica

Fabbricazione a base di acciaio inossidabile 0

Mostra e partner

Fabbricazione a base di acciaio inossidabile 1

Caso

 

Nave per la Polonia

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Nave per la Germania

Fabbricazione a base di acciaio inossidabile 4Fabbricazione a base di acciaio inossidabile 5

 

Domande frequenti

1Quali tipi di polveri di acciaio inossidabile sono utilizzati nella stampa 3D?

  • I gradi comuni includono 316L (eccellente resistenza alla corrosione), 17-4 PH (alta resistenza e durezza), 304L (uso generale) e 420 (resistenza all'usura).Ogni grado ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.


2Qual è la dimensione tipica delle particelle per le polveri in acciaio inossidabile nella stampa 3D?

  • La dimensione delle particelle varia tipicamente da 15 a 45 micrometri (μm).


3Le polveri di acciaio inossidabile possono essere riutilizzate?

  • Sì, la polvere non utilizzata può essere spesso riciclata setacciandola e mescolandola con polvere fresca.


4Quali precauzioni di sicurezza si devono adottare quando si manipolavano polveri di acciaio inossidabile?

  • Evitate di inalare o di entrare in contatto con la pelle usando guanti, maschere e indumenti protettivi.

  • Conservare le polveri in un recipiente asciutto e ermetico per evitare l' assorbimento di umidità.

  • Manovrare le polveri in una zona ben ventilata o sotto gas inerte per ridurre al minimo i rischi di esplosione.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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