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Polveri di ferro atomizzate a base di Fe grigia fine per rivestimenti metallici industriali

Polveri di ferro atomizzate a base di Fe grigia fine per rivestimenti metallici industriali

Rivestimenti metallici in polvere di ferro

Ferro in polvere a base di Fe

Polvere fine di ferro atomizzato

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

ISO,CE,MSDS

Numero di modello:

SSP-01

Contattici
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Dettagli del prodotto
Proprietà magnetiche:
ferromagnetico
Massa molare:
550,845 g/mol
Conduttività termica:
80.4 W/m·K
Dimensione delle particelle:
1-100 micron
Densità:
70,87 g/cm3
Punto di ebollizione:
2862 °C
Conduttività elettrica:
10,0 × 10^6 S/m
Solubilità:
Insolubile in acqua
Formula chimica:
FE
Apparizione:
Polvere grigia fine
Punto di fusione:
1538 °C
Applicazioni:
Rivestimenti metallici, materiali magnetici, catalizzatori, ecc.
Purezza:
990,9%
Numero CAS:
7439-89-6
Evidenziare:

Rivestimenti metallici in polvere di ferro

,

Ferro in polvere a base di Fe

,

Polvere fine di ferro atomizzato

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 kg
Imballaggi particolari
di plastica + tamburo
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione
15-20 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Polveri di ferro di base: materiali a base di Fe ad alte prestazioni per applicazioni industriali

 

Nel panorama della produzione industriale in continua evoluzione, la domanda di materiali ad alte prestazioni che offrano durata, versatilità ed efficienza economica è fondamentale.Le polveri IronCore sono emerse come una soluzione leader, che fornisce materiali a base di Fe per un'ampia gamma di applicazioni industriali.Queste polveri a base di ferro stanno rivoluzionando il modo in cui le industrie si avvicinano alla scienza dei materiali e all' ingegneria.

 

Comprensione delle polveri metalliche a base di Fe

 

Le polveri metalliche a base di Fe sono materiali fondamentali utilizzati nella produzione additiva, in particolare nelle applicazioni di stampa 3D.e versatilità, queste polveri sono ampiamente utilizzate in varie industrie.

 

Proprietà chiave delle polveri a base di Fe

 

  1. Alta resistenza e robustezza: Le polveri a base di ferro forniscono una resistenza meccanica e una robustezza superiori, rendendole adatte a una vasta gamma di applicazioni, dai componenti automobilistici alle parti aerospaziali.
  2. Conduttività termica: Queste polveri offrono una buona conduttività termica, essenziale per i componenti che richiedono una dissipazione termica efficiente.
  3. Risistenza all'usura: Le polveri a base di Fe presentano un'eccellente resistenza all'usura, fondamentale per le parti soggette a attrito e stress meccanici.
  4. Resistenza alla corrosione: Con un'adeguata lega, queste polveri possono ottenere una resistenza alla corrosione eccezionale, adatta a vari ambienti.
  5. Proprietà magnetiche: Le proprietà magnetiche intrinseche del ferro rendono le polveri a base di Fe ideali per applicazioni elettriche e magnetiche.

 

Applicazioni in vari settori

 

Le polveri a base di Fe hanno trovato ampie applicazioni in diverse industrie a causa delle loro proprietà versatili.

 

Industria automobilistica

 

  • Parti ad alte prestazioni: utilizzati nella produzione di ingranaggi, cuscinetti e componenti del motore per la loro resistenza e durata.
  • Soluzioni convenienti: Le polveri a base di ferro offrono un'alternativa economica alle altre polveri metalliche, rendendole una scelta preferita.

 

Industria aerospaziale

 

  • Componenti leggeri: utilizzato per la fabbricazione di componenti leggeri ma resistenti che soddisfano i severi requisiti aerospaziali.
  • Maggiore durata: Le polveri a base di Fe forniscono resistenza all'usura e isolamento termico, fondamentali per ambienti ad alta temperatura.

 

Prodotti di consumo

 

  • Prodotti durevoli: Applicato nella creazione di prodotti durevoli ed economici, da utensili da cucina a utensili e macchinari.

 

Applicazioni industriali

 

  • Componenti robusti: adatto alla produzione di componenti robusti per varie applicazioni industriali, comprese macchine e parti strutturali.

 

Elettronica

 

  • Componenti magnetici ed elettrici: utilizzato nella produzione di componenti magnetici ed elettrici a causa delle proprietà magnetiche del ferro.

 

I vantaggi della stampa 3D

 

L'integrazione di polveri metalliche a base di Fe nella stampa 3D ha aperto nuove strade per la progettazione e la produzione.

 

  • Risparmio economico: Le polveri a base di ferro sono generalmente più convenienti di altre polveri metalliche, rendendole una scelta conveniente per molte applicazioni.
  • Flessibilità di progettazione: La stampa 3D con polveri a base di Fe consente la creazione di geometrie complesse e disegni complessi che sono difficili da ottenere con i metodi di produzione tradizionali.
  • Efficienza materiale: La produzione additiva riduce al minimo gli sprechi di materiale, poiché la polvere viene depositata con precisione solo dove è necessaria.
  • Personalizzazione: Le polveri di ferro consentono la produzione di parti personalizzate su misura per esigenze specifiche, particolarmente utili nelle applicazioni automobilistiche e industriali.
  • Prototipi rapidi: La capacità di creare rapidamente prototipi e di iterare i progetti accelera i cicli di sviluppo e il time-to-market.

 

Metodi di produzione

 

La produzione di polveri a base di Fe prevede diversi metodi, ognuno dei quali offre vantaggi distinti:

 

  1. Atomizzazione del gas: Produce particelle sferiche di polvere di ferro ideali per la stampa 3D, garantendo una deposizione consistente degli strati e stampe di alta qualità.
  2. Atomizzazione dell'acqua: crea polveri fini e di forma irregolare con buona fluidità, adatte a una vasta gamma di applicazioni.
  3. Fresatura meccanica: Si tratta della scissione del ferro in polveri sottili mediante processi meccanici, che producono particelle adatte a specifici usi.
Immobili Polveri di leghe a base di ferro Acciaio inossidabile (316L) Leghe di nichel (Inconel 625) Titanio (Ti-6Al-4V)
Densità (g/cm3) 7.4·7.9 (variano a seconda della lega) 7.9 8.4 4.4
Durezza (HRC) 20 ‰ 65 (dipendente dal trattamento termico) 25 ¢ 35 20 ̊40 (annealed) 36 ¢ 40
Resistenza alla trazione (MPa) 300 ¢ 1.500+ 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Resistenza alla corrosione Moderato (migliora con Cr/Ni) Eccellente. Eccellente. Eccellente.
Temperatura di funzionamento massima (°C) 500-1200 (dipendente dalla lega) 800 1,000+ 600
Costo (rispetto al Fe puro = 1x) 1 x ‰ 5 x (dipendente dalla lega) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Fabbricazione a base di polvere

Rispetto al processo tradizionale, con elevata precisione, omogeneità, buone prestazioni, bassi costi di produzione, ecc. Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della tecnologia MIM,i suoi prodotti sono stati ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, ingegneria delle comunicazioni e dell'informazione, attrezzature mediche biologiche, automobili, orologeria, armi e aerospaziale e altri settori industriali.

Grado

Composizione chimica nominale ((wt%)

Leghe

C

- Sì.

Cr

Ni

M

Mo.

Cu

W

V.

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Bal.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Bal.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Bal.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Bal.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 - 5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

Bal.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Bal.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Bal.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Bal.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Bal.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Bal.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Bal.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Bal.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Bal.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Bal.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Bal.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Bal.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Bal.

 

Specifica della polvere:

Dimensione delle particelle

Densità di sfruttamento

Distribuzione della dimensione delle particelle ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

> 4.8

3.0- 4.5

10.5-11.5

19-23

Apparecchiature di fabbrica

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Mostra e partner

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Caso

 

Nave per la Polonia

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Nave per la Germania

Polveri di ferro atomizzate a base di Fe grigia fine per rivestimenti metallici industriali 4Polveri di ferro atomizzate a base di Fe grigia fine per rivestimenti metallici industriali 5

 

Domande frequenti

1Quali tipi di polveri di acciaio inossidabile sono utilizzati nella stampa 3D?

  • I gradi comuni includono 316L (eccellente resistenza alla corrosione), 17-4 PH (alta resistenza e durezza), 304L (uso generale) e 420 (resistenza all'usura).Ogni grado ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.


2Qual è la dimensione tipica delle particelle per le polveri in acciaio inossidabile nella stampa 3D?

  • La dimensione delle particelle varia tipicamente da 15 a 45 micrometri (μm).


3Le polveri di acciaio inossidabile possono essere riutilizzate?

  • Sì, la polvere non utilizzata può essere spesso riciclata setacciandola e mescolandola con polvere fresca.


4Quali precauzioni di sicurezza si devono adottare quando si manipolavano polveri di acciaio inossidabile?

  • Evitate di inalare o di entrare in contatto con la pelle usando guanti, maschere e indumenti protettivi.

  • Conservare le polveri in un recipiente asciutto e ermetico per evitare l' assorbimento di umidità.

  • Manovrare le polveri in una zona ben ventilata o sotto gas inerte per ridurre al minimo i rischi di esplosione.

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