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Metalli di alte prestazioni metalli fini polvere di ferro leghe ferromagnetiche

Polvere di ferro ferromagnetica fine

Fe Leghe di ferro fine in polvere

Polvere di ferro ferromagnetica

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

ISO,CE,MSDS

Numero di modello:

SSP-01

Contattici

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Metalli di alte prestazioni metalli fini polvere di ferro leghe ferromagnetiche

Dettagli del prodotto

Condizioni di conservazione:

Conservare in un luogo fresco e asciutto

Formula chimica:

Dimensione delle particelle:

1-100 micron

Massa molare:

550,845 g/mol

Conduttività termica:

80.4 W/mK

Proprietà magnetiche:

ferromagnetico

Solubilità:

Insolubile in acqua

Conduttività elettrica:

10,0 × 10^6 S/m

Applicazioni:

Fabbricazione di acciaio, di magneti e di pigmenti

Purezza:

990,9%

Apparizione:

Polvere grigia fine

Informazioni sulla sicurezza:

Danno se ingerito o inalato

Punto di ebollizione:

2861 °C

Punto di fusione:

1538 °C

Densità:

70,87 g/cm3

Evidenziare:

Polvere di ferro ferromagnetica fine

Fe Leghe di ferro fine in polvere

Polvere di ferro ferromagnetica

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo

1 kg

Imballaggi particolari

di plastica + tamburo

Tempi di consegna

Entro 15 giorni

Termini di pagamento

L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacità di alimentazione

15-20 tonnellate al mese

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Contattici

18520584493

ain@zlengineer.com

Contatto ora

Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Leghe a base di Fe ad alte prestazioni in polvere metallica per applicazioni impegnative

Name: Metalli di alte prestazioni metalli fini polvere di ferro leghe ferromagnetiche
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: SSP-01
Availability: InStock

Nel panorama industriale veloce di oggi, la domanda di materiali in grado di resistere a condizioni estreme e fornire prestazioni eccezionali è in costante aumento.Le leghe ad alte prestazioni a base di Fe in polvere metallica si distinguono come un componente cruciale per varie applicazioni impegnativeQueste leghe offrono notevoli proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e stabilità termica, rendendole indispensabili in settori come l'automotive, l'aerospaziale e l'elettronica.

Comprensione delle leghe a base di Fe

Le leghe a base di Fe, composte principalmente di ferro, sono progettate per mostrare proprietà superiori incorporando altri elementi come nichel, cromo e molibdeno.Queste leghe sono prodotte utilizzando tecniche avanzate di metallurgia della polvereIl risultato è un materiale che combina elevata resistenza, robustezza e resistenza all'usura e alla corrosione.rendendolo ideale per applicazioni ad alte prestazioni.

Proprietà chiave delle leghe a base di Fe

Alta resistenza e robustezza: Le leghe a base di Fe sono rinomate per la loro eccezionale resistenza meccanica, che le consente di sopportare carichi pesanti e forti sollecitazioni senza deformarsi o fallire.
Conduttività termica: Queste leghe offrono un'eccellente conduttività termica, fondamentale per le applicazioni che richiedono un'efficiente dissipazione del calore.
Risistenza all'usura: La capacità di resistere all'usura e all'abrasione rende le leghe a base di Fe adatte a componenti soggetti a attrito e stress meccanici.
Resistenza alla corrosione: Con un'adeguata lega, le leghe a base di Fe possono ottenere un'eccellente resistenza alla corrosione, consentendo loro di funzionare in ambienti difficili.
Proprietà magnetiche: Le proprietà magnetiche intrinseche del ferro rendono queste leghe utili in applicazioni elettriche e magnetiche.

Tecniche avanzate di metallurgia della polvere

La produzione di leghe a base di Fe prevede tecniche di metallurgia della polvere (PM) sofisticate che garantiscono elevate prestazioni e precisione.

Formaggio per iniezione di metalli (MIM)

Il stampaggio a iniezione di metallo combina la metallurgia tradizionale a polvere con lo stampaggio a iniezione di plastica per creare forme complesse in grandi quantità.Questo processo consiste nel mescolare polveri metalliche fini con un legante per formare una materia primaIl MIM è noto per la sua capacità di produrre parti complesse con elevata precisione, sebbene richieda alte temperature per la sinterizzazione,che possono aumentare i costi di produzione.

Sinterizzazione del plasma a scintilla (SPS)

La sinterizzazione a plasma a scintilla, nota anche come sinterizzazione a corrente elettrica pulsata, è un processo di sinterizzazione rapida che utilizza la pressione e la corrente elettrica per consolidare le polveri.SPS raggiunge elevate densità relative in breve tempo, consentendo la produzione di leghe dense e privi di difetti con una crescita minima del grano.Questa tecnica è particolarmente efficace per la produzione di leghe ad alte prestazioni con proprietà meccaniche migliorate.

Pressione isostatica a caldo (HIP)

La spremitura isostatica a caldo applica elevate temperature e pressione isostatica uniformemente ai compact in polvere, con conseguente composizione di componenti completamente densi con una crescita limitata del grano.L'HIP è vantaggioso per la produzione di parti con geometrie complesse e alta integrità del materiale, sebbene la potenziale contaminazione e distorsione della superficie possano rappresentare delle sfide.

Applicazioni delle leghe a base di Fe

Le leghe a base di Fe sono utilizzate in una vasta gamma di industrie a causa delle loro eccezionali proprietà.

Automotive: Queste leghe sono utilizzate nella produzione di parti ad alte prestazioni come ingranaggi, cuscinetti e componenti del motore a causa della loro resistenza e durata.
Aerospaziale: Le leghe a base di Fe sono utilizzate nella fabbricazione di componenti leggeri ma resistenti che soddisfano i severi requisiti dell'industria aerospaziale.
Prodotti di consumo: dagli utensili da cucina agli utensili e ai macchinari, le leghe a base di Fe vengono applicate per creare prodotti durevoli ed economici.
Industria: adatto alla produzione di componenti robusti per varie applicazioni industriali, comprese macchine e parti strutturali.
Elettronica: Le leghe a base di Fe sono utilizzate nella produzione di componenti magnetici ed elettrici a causa delle proprietà magnetiche del ferro.

Vantaggi della produzione additiva

L'aumento della produzione additiva ha ulteriormente ampliato il potenziale delle leghe a base di Fe. Il loro utilizzo nella stampa 3D offre diversi vantaggi:

Risparmio economico: Le polveri a base di Fe sono generalmente più convenienti di altre polveri metalliche, rendendole una scelta conveniente per molte applicazioni.
Flessibilità di progettazione: La stampa 3D con polveri a base di Fe consente la creazione di geometrie complesse e disegni complessi che sono difficili da ottenere con i metodi di produzione tradizionali.
Efficienza materiale: La produzione additiva riduce al minimo gli sprechi di materiale, poiché la polvere viene depositata con precisione solo dove è necessaria.
Personalizzazione: Le polveri a base di Fe consentono la produzione di parti su misura su specifiche esigenze, particolarmente utili nelle applicazioni automobilistiche e industriali.
Prototipi rapidi: La capacità di creare rapidamente prototipi e di iterare i progetti accelera i cicli di sviluppo e il time-to-market.

Fabbricazione a base di polvere

Rispetto al processo tradizionale, con elevata precisione, omogeneità, buone prestazioni, bassi costi di produzione, ecc. Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della tecnologia MIM,i suoi prodotti sono stati ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo, ingegneria delle comunicazioni e dell'informazione, attrezzature mediche biologiche, automobili, orologeria, armi e aerospaziale e altri settori industriali.

Grado	Composizione chimica nominale ((wt%)
Leghe	C	- Sì.	Cr	Ni	M	Mo.	Cu	W	V.	Fe
316L			16.0-18.0	10.0-14.0		2.0-3.0	-	-	-	Bal.
304L			18.0-20.0	8.0-12.0		-	-	-	-	Bal.
310S			24.0-26.0	19.0-22.0		-	-	-	-	Bal.
17-4PH			15.0-17.5	3.0~5.0		-	3.00-5.00	-	-	Bal.
15-5PH			14.0-15.5	3.5 - 5.5		-	2.5~4.5	-	-	Bal.
4340	0.38-0.43	0.15-0.35	0.7-0.9	1.65-2.00	0.6-0.8	0.2-0.3	-	-	-	Bal.
S136	0.20-0.45	0.8-1.0	12.0-14.0	-		-	-	-	0.15-0.40	Bal.
D2	1.40-1.60		11.0-13.0	-		0.8-1.2	-	-	0.2-0.5	Bal.
H11	0.32-0.45	0.6-1	4.7-5.2	-	0.2-0.5	0.8-1.2	-	-	0.2-0.6	Bal.
H13	0.32-0.45	0.8-1.2	4.75-5.5	-	0.2-0.5	1.1-1.5	-	-	0.8-1.2	Bal.
M2	0.78-0.88	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	-	5.5-6.75	1.75-2.2	Bal.
M4	1.25-1.40	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	-	5.25-6.5	3.75-4.5	Bal.
T15	1.4-1.6	0.15-0.4	3.75-5.0	-	0.15-0.4	-	-	11.75-13	4.5-5.25	Bal.
30CrMnSiA	0.28-0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	-	0.8-1.1	-	-	-	-	Bal.
SAE-1524	0.18-0.25	-	-	-	1.30-1.65	-	-	-	-	Bal.
4605	0.4-0.6		-	1.5-2.5	-	0.2-0.5	-	-	-	Bal.
8620	0.18-0.23	0.15-0.35	0.4-0.6	0.4-0.7	0.7-0.9	0.15-0.25	-	-	-	Bal.

Specifica della polvere:

Dimensione delle particelle	Densità di sfruttamento	Distribuzione della dimensione delle particelle ((μm)
	(g/cm3)	D10	D50	D90
D50:12um	> 4.8	3.6-5.0	11.5-13.5	22-26
D50:11um	> 4.8	3.0- 4.5	10.5-11.5	19-23

Apparecchiature di fabbrica

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Domande frequenti

1Quali tipi di polveri di acciaio inossidabile sono utilizzati nella stampa 3D?

I gradi comuni includono 316L (eccellente resistenza alla corrosione), 17-4 PH (alta resistenza e durezza), 304L (uso generale) e 420 (resistenza all'usura).Ogni grado ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.

2Qual è la dimensione tipica delle particelle per le polveri in acciaio inossidabile nella stampa 3D?

La dimensione delle particelle varia tipicamente da 15 a 45 micrometri (μm).

3Le polveri di acciaio inossidabile possono essere riutilizzate?

Sì, la polvere non utilizzata può essere spesso riciclata setacciandola e mescolandola con polvere fresca.

4Quali precauzioni di sicurezza si devono adottare quando si manipolavano polveri di acciaio inossidabile?

Evitate di inalare o di entrare in contatto con la pelle usando guanti, maschere e indumenti protettivi.
Conservare le polveri in un recipiente asciutto e ermetico per evitare l' assorbimento di umidità.
Manovrare le polveri in una zona ben ventilata o sotto gas inerte per ridurre al minimo i rischi di esplosione.

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316L Polvere di acciaio inossidabile austenitico resistente alla corrosione per la fabbricazione additiva

ODM Polvere di ferro metallico ridotto all'idrogeno Acciaio inossidabile Titanio Inconel

Metalli di alte prestazioni metalli fini polvere di ferro leghe ferromagnetiche

Leghe a base di Fe ad alte prestazioni in polvere metallica per applicazioni impegnative

Comprensione delle leghe a base di Fe

Proprietà chiave delle leghe a base di Fe

Tecniche avanzate di metallurgia della polvere

Formaggio per iniezione di metalli (MIM)

Sinterizzazione del plasma a scintilla (SPS)

Pressione isostatica a caldo (HIP)

Applicazioni delle leghe a base di Fe

Vantaggi della produzione additiva

1Quali tipi di polveri di acciaio inossidabile sono utilizzati nella stampa 3D?

2Qual è la dimensione tipica delle particelle per le polveri in acciaio inossidabile nella stampa 3D?

3Le polveri di acciaio inossidabile possono essere riutilizzate?

4Quali precauzioni di sicurezza si devono adottare quando si manipolavano polveri di acciaio inossidabile?

polvere di ferro fine

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