Contenitore di rettifica ingegneristica di precisione in ceramica a sfera di dimensioni personalizzate

Panoramica

Il vaso per mulino a sfere in ceramica su misura è un contenitore di macinazione progettato con precisione per soddisfare specifici requisiti di macinazione in applicazioni di ricerca, industriali e di produzione. Realizzati con ceramiche ad alte prestazioni come allumina (Al₂O₃), zirconia (ZrO₂) o steatite, questi vasi sono progettati per gli utenti che necessitano di dimensioni non standard, forme specializzate o proprietà dei materiali migliorate per processi di macinazione unici.

Caratteristiche principali

1. Design su misura per applicazioni uniche

• Diametri, lunghezze e volumi personalizzati (da 50 ml a 20 l+).

• Forme speciali (cilindriche, coniche o con design segmentati).

• Molteplici opzioni di coperchio (con chiusura a vite, con morsetto o compatibili con il vuoto con O-ring).

2. Materiali ceramici ad alte prestazioni

• Allumina (96% o 99,5%) – Conveniente, resistente all'usura.

• Zirconia stabilizzata con ittria (YSZ) – Resistenza all'usura e alla corrosione ultra elevata.

• Steatite (MgSiO₃) – Densità inferiore, ideale per applicazioni leggere.

• Opzioni rivestite in gomma o poliuretano per l'assorbimento degli urti.

3. Produzione avanzata per la precisione

• Pressatura isostatica o colaggio per uno spessore uniforme delle pareti.

• Superfici di tenuta lavorate con precisione per evitare perdite.

• Alettature o deflettori interni opzionali per una maggiore efficienza di macinazione.

4. Privo di contaminazione e chimicamente inerte

• Zero contaminazione da metalli (fondamentale per materiali per batterie, prodotti farmaceutici).

• Resistente ad acidi, alcali e solventi (adatto per la macinazione a umido/secco).

• Opzioni conformi alla FDA per l'industria alimentare e farmaceutica.

Specifiche tecniche

Perché scegliere un vaso in ceramica su misura?

✔ Ottimizzato per il tuo processo – Elimina le inefficienze dei vasi standard.
✔ Maggiore produttività – Volumi maggiori o forme specializzate per materiali unici.
✔ Maggiore durata – Design rinforzati per la macinazione pesante.
✔ Vantaggi specifici del materiale – Scegli la zirconia per l'usura estrema o l'allumina per l'efficienza dei costi.

Applicazioni comuni

• Materiali per batterie (lavorazione di polveri di catodo/anodo agli ioni di litio).

• Ceramiche avanzate e refrattari (macinazione di materiali ultra duri).

• Prodotti farmaceutici e cosmetici (macinazione sensibile alla contaminazione).

• Estrazione mineraria e metallurgia (macinazione di minerali ad alta capacità).

• Ricerca e nanotecnologia (forme personalizzate per mulini specializzati).

Processo di ordinazione

1. Fornire specifiche:

   • Dimensioni desiderate (ID/OD, altezza, volume).

   • Preferenza del materiale (allumina, zirconia, ecc.).

   • Tipo di coperchio e requisiti di tenuta.

   • Caratteristiche speciali (nervature, deflettori, rivestimenti).

2. Progettazione e approvazione:

   • Disegni CAD forniti per la conferma.

   • Certificazione del materiale disponibile (conforme alla ISO 9001).

3. Produzione e consegna:

   • Tempi di consegna: 2–8 settimane (a seconda della complessità).

   • Spedizione globale con imballaggio sicuro.

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