Sistemi di fresatura autoagitativi con macchine di precisione YSZ Bottine di macinazione a zirconia
ProdottoDescrizione
Svelare la precisione dei sistemi di fresatura autoagitando con vasi di macinazione in zirconio YSZ
Nel mondo della lavorazione avanzata dei materiali, la precisione è fondamentale.la domanda di sistemi di fresatura affidabili ed efficienti è cresciuta in modo esponenziale- Introdurre i sistemi di fresatura autoagitatori con macchine di precisione per la macinazione dei vasi di macinazione in zirconio YSZ, un punto di svolta nel settore delle attrezzature per la lavorazione della polvere.
L'aumento dei sistemi di fresatura autoagitando
I sistemi di fresatura autoagitando rappresentano un significativo progresso nel campo della fresatura dei materiali.questi sistemi utilizzano meccanismi interni che migliorano il processo di fresaturaQuesta innovazione non solo migliora l'efficienza, ma garantisce anche una distribuzione più uniforme delle dimensioni delle particelle, fondamentale per applicazioni ad alta precisione.
Caratteristiche e benefici principali
- Maggiore efficienza: il meccanismo di agitazione automatica riduce il consumo di energia e i costi operativi, rendendolo una scelta ecologica per le industrie.
- Distribuzione uniforme delle particelle: il raggiungimento di dimensioni di particelle coerenti è fondamentale per applicazioni come l'elettronica e la ceramica, e questi sistemi eccellono a questo proposito.
- Riduzione dell'usura: l'agitazione interna riduce al minimo lo stress sui vasi da macinare, prolungando la loro durata e riducendo i costi di manutenzione.
Bottoni di macinazione di precisione per la rettifica di zirconi YSZ
Il cuore di questi sistemi di fresatura sono i barattoli di zirconia YSZ, con macchine di precisione, noti per la loro eccezionale durata e inerzia chimica.Il zirconio YSZ è un materiale preferito nelle applicazioni di fresatura ad alta energia.
Perche' YSZ Zirconia?
- Alta durezza e resistenza all'abrasione: con una durezza di > 89 HRA, i barattoli di zirconia YSZ sono altamente resistenti all'usura, rendendoli ideali per la rettifica di materiali duri.
- Stabilità chimica: la natura inerte dello zirconia assicura che non reagisca con i materiali in lavorazione, mantenendo la purezza e l'integrità.
- Stabilità termica: in grado di resistere a temperature fino a 320°C, questi barattoli sono adatti a una vasta gamma di condizioni di fresatura.
Applicazioni in vari settori
La versatilità dei sistemi di fresatura autoagitatori con vasi di macinazione in zirconia YSZ è evidente nella loro ampia gamma di applicazioni.Questi sistemi sono parte integrante di numerosi settori.
Elettronica e ceramica
Nel settore dell'elettronica, la precisione non è negoziabile. La distribuzione uniforme delle particelle ottenuta da questi sistemi di fresatura è fondamentale per la produzione di componenti di alta qualità.la capacità di macinare i materiali secondo specifiche esatte migliora le prestazioni e la durata dei prodotti finali.
Medicina e ingegneria chimica
L'inerzia chimica della zirconia YSZ rende questi vasi indispensabili nell'industria farmaceutica, dove la contaminazione può compromettere la qualità del prodotto.questi sistemi facilitano l'efficiente lavorazione di composti complessi.
Questi barattoli sono dotati di caratteristiche quali guarnizioni di tenuta in silicone e manicotti a vuoto, garantendo prestazioni ottimali in vari ambienti di fresatura.
Caratteristiche e vantaggi:
| Caratteristica |
Barattolo di zirconia |
Baratto di alluminio |
Barattoli in acciaio inossidabile |
| Durezza |
⭐⭐⭐⭐⭐ (1 200 HV) |
⭐⭐⭐ (1,500 HV ma fragili) |
⭐⭐ (~ 500 HV) |
| Durezza della frattura |
⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐ (3-4 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐⭐ (Alto, ma si consuma nel tempo) |
| Resistenza chimica |
⭐⭐⭐⭐⭐ (inerte) |
⭐⭐⭐⭐ (Buono) |
⭐⭐ (rischio di corrosione) |
| Rischio di contaminazione |
⭐ (nessuno) |
⭐⭐ (basso) |
⭐⭐⭐ (tracce di metallo) |
| Durata di vita |
⭐⭐⭐⭐⭐ (più lungo) |
⭐⭐⭐ (moderato) |
⭐⭐ (Si consuma più velocemente) |
Parametri del prodotto
Selezione del materiale del mulino a sfereVaso
Materiale della macinazione a sferaVasonon inquinano il materiale da macinare e non influenzano l'aspetto del materiale dopo la macinatura
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Tipi e requisiti dei materiali da macinare
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Btutto il mulinoVasoriferimento di selezione del materiale
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Terreni e materiali che non consentono impurità
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Fabbricazione a sfera di agateVaso
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Metalli, non metalli non consentono di portare impurità nel materiale
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Fabbricazione a sfera di zirconiaVaso
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Diamanti, carburi e altri materiali di alta durezza
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Fabbricazione a sfera di carburoVaso
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Acidi forti, sostanze basiche forti e condizioni ad alta temperatura
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Fabbricazione a sfera di tefloneVaso
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Materiali con bassa sensibilità ai minerali e alle impurità di ferro e acciaio
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Fabbricazione a sfere in acciaio inossidabile 304Vaso
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Classe pigmento, dopo la sequenza può essere materiale di classe trattamento ad alta temperatura
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Fabbricazione a sfere di nylonVaso
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Verniciatura ceramica e altri materiali contenenti alluminio
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Fabbricazione a sfera di corindoneVaso
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Altri materiali elettronici
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Fabbricazione a sfera di poliuretanoVaso
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Materiali facilmente ossidati e che richiedono una protezione speciale contro l'atmosfera
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Fabbricazione a sfera a vuotoVaso
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Barattolo e palla da macinare
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Palla di agata
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Fabbricazione a partire da: Palla
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TC-balIo...
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Pelle di acciaio inossidabile
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Pelle di alluminio
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Sfera di nucleo ricoperta di poliuretano
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Palla di acciaio
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Agate Jar
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▲
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Barattolo di zirconia
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▲
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TC-Jar
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○
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▲
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Bastone di PTFE
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▲
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○
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Bottine di acciaio inossidabile
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▲
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Bottine di nylon
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○
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▲
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Bottine di corindone
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○
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▲
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Potere di poliuretano
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○
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○
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○
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▲
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Nota:▲formulazione superiore, ○formulazione ottimale
Proporzione di dimensioni della palla: di solito il miglior rapporto di palla da macinare è del 20% per la palla grande, del 50% per la palla media, del 30% per la palla piccola (proporzione di peso).
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Caso
Nave per il Portogallo
Nave per la Repubblica di Lituania
Domande frequenti
-
Qual è il range di capacità dei barattoli per mulini planetari?
-
I vasi di mulino planetari possono essere utilizzati sia per la macinazione a secco che per la macinazione a umido?
-
Come scegliere il mezzo di rettifica adatto alla mia applicazione?
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