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2000 MPa sfere di ossido di allumina ad alta concentrazione di Al2O3 per la lavorazione dei catodi anodici

2000 MPa sfere di ossido di allumina ad alta concentrazione di Al2O3 per la lavorazione dei catodi anodici

2000 MPa sfere di ossido di allumina

Al2O3 sfere di ossido di allumina

2000 MPa sfera di allumina

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

AGB-01

Contattici
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Dettagli del prodotto
Conduttività termica:
25 W/m·K
Coefficiente di espansione termica:
8 x 10-6/°C
Utilizzatori:
Applicazioni di macinatura e fresatura
Forza di compressione:
Mpa 2000
Forma:
Sferico
Colore:
Bianco
Durezza:
9 Mohs
Personalizzazione:
Disponibile su richiesta
Resistenza all'abrasione:
Eccellente.
Diametro:
1mm - 100mm
Materiale:
Alumina
Purezza:
≥ 99%
Densità:
3,6 g/cm3
Resistenza chimica:
Altezza
Evidenziare:

2000 MPa sfere di ossido di allumina

,

Al2O3 sfere di ossido di allumina

,

2000 MPa sfera di allumina

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 kg
Imballaggi particolari
plastica + botte
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
40-200 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Miglioramento delle prestazioni delle batterie con sfere di Al2O3 per l'anodo e il trattamento dei catodi

 

Nel mondo in rapida evoluzione dello stoccaggio dell'energia, le batterie agli ioni di litio sono emerse come una tecnologia fondamentale.La Commissione europea ha adottato un parere sulla proposta di regolamento (CE) del Consiglio che modifica il regolamento (CE) n.Un componente chiave in questa ricerca di prestazioni migliori è l'uso di macchine di triturazione di materiali a batteria, in particolare sfere Al2O3 per la lavorazione di anodi e catodi.

 

Comprendere i trinciatori di batterie

 

Le macchine per la triturazione del materiale delle batterie svolgono un ruolo essenziale nella produzione di batterie agli ioni di litio.composti di silicioIl processo di macinazione di questi materiali è cruciale perché ha un impatto diretto sull'efficienza, la capacità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualità, la qualitàe durata delle batterie.

 

Il ruolo delle sfere di Al2O3 nella macinazione

 

Le sfere Al2O3, o sfere di allumina, sono un tipo di materiale di macinazione in ceramica ampiamente utilizzato nella fresatura di materiali per batterie.queste palle sono ideali per ottenere le dimensioni di particelle fini necessarie per prestazioni ottimali della batteriaL'uso di sfere Al2O3 garantisce una minima contaminazione dei materiali della batteria, che è vitale per mantenere l'integrità e l'efficienza delle batterie.

 

Vantaggi dell'uso di sfere di Al2O3

 

  1. Alta resistenza all'usura: Le sfere Al2O3 sono rinomate per la loro eccezionale resistenza all'usura, che riduce il rischio di contaminazione durante il processo di macinazione.Questo è fondamentale per mantenere la purezza dei materiali della batteria e migliorare le prestazioni della batteria.
  2. Durabilità: Queste sfere sono altamente resistenti, rendendole idonee per un uso prolungato nei processi di rettifica necessari per la preparazione del materiale delle batterie.
  3. Distribuzione ottimale della dimensione delle particelle: il raggiungimento della dimensione corretta delle particelle è essenziale per le prestazioni della batteria.che è fondamentale per migliorare la densità energetica e la durata delle batterie.
  4. Risparmio economico: A causa della loro durata e efficienza, le sfere Al2O3 offrono una soluzione conveniente per i produttori di batterie che desiderano migliorare i loro processi di produzione.

Il processo di macinazione dei materiali delle batterie

 

Il processo di macinazione dei materiali delle batterie comprende diverse fasi, ognuna cruciale per ottenere le proprietà del materiale desiderato.

 

  1. Pre-mollazione: I materiali grossolani vengono inizialmente lavorati con mezzi di macinazione più grandi per decomporli in particelle più piccole.
  2. Sminuzione fine: Utilizzando sfere Al2O3 più piccole, i materiali vengono ulteriormente macinati per ottenere le dimensioni di particelle fini necessarie per le applicazioni delle batterie.
  3. Miscelazione e miscelazione: I materiali di base vengono miscelati e miscelati per garantire l'omogeneità, essenziale per una prestazione costante della batteria.
  4. Controllo della qualità: Durante tutto il processo di macinazione vengono attuate misure di controllo della qualità per garantire che i materiali soddisfino le specifiche richieste per la fabbricazione delle batterie.

2000 MPa sfere di ossido di allumina ad alta concentrazione di Al2O3 per la lavorazione dei catodi anodici 02000 MPa sfere di ossido di allumina ad alta concentrazione di Al2O3 per la lavorazione dei catodi anodici 1

 

Composizione chimica:

Composizione

Al2O3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 massimo

≤ 2

<0.1

 

Proprietà tipiche:

Gravità specifica

g/cm3

Densità di massa kG/L

Durezza

Mohs

Assorbimento dell'acqua

%

Perdita di indossamento%24R(s)

Compressione

M- Papa'

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0.012

2000

 

  

 Dimensioni Φ:

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

0.5- Uno.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Proprietà meccaniche e fisiche

Immobili Alumina (92%) Alumina (99%) Fabbricazione a partire da: Acciaio Sabbia di silicio
Densità (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Durezza (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6-7 7
Tasso di usura (g/t) 10 ¢50 5 ¢20 1 ¢5 Più di 100 300+
Forza di compressione 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Basso

I punti chiave:

  • 99% di alluminioofferte30% meno usuradi grado del 92%.
  • 2×5 volte più lunga duratacontro l'acciaio in liquami abrasivi.
  • Piu' duro dello zirconiama meno resistente (ideale per la macinazione fine).

2. Resistenza chimica e termica

Immobili Alumina (99%) Impatto sulle prestazioni
Inerzia chimica Resiste al pH 1 ̊14 Sicuri per acidi/alcali, farmaci.
Temperatura massima 1,600°C Stabile nei forni, calcinato.
Shock termico Moderato Evitare l'estinguimento rapido (> 200°C/min).
Rischio di contaminazione Nessuna Zero ioni metallici (critico per le batterie agli ioni di litio).

Rispetto ai concorrenti:

  • Sconfigge l' acciaioin resistenza alla corrosione.
  • Supera la sabbia di silicein consistenza e usura.

3. Efficienza di macinatura

  • Dimensione delle particelle:Realizzazionifinezza sotto-microna(D50 < 1 μm) in impianti a secco/umido.
  • Velocità:La densità più elevata (rispetto alla silice) migliora il trasferimento di energia cinetica.
  • Consistenza:Forma/dimensione uniforme impedisce l'intasamento nei mulini per perline.

Migliore per:

  • Materiali di alta purezza(ad esempio, ceramiche, polveri elettroniche).
  • Trasformazione di scorie(pitture, coloranti).

4Performance specifica del settore

Industria Benefici delle sfere di alluminio
Estratti minerali Il costo di sostituzione è inferiore del 50% rispetto all'acciaio nella rettifica del minerale.
Farmacia Compatibile con la FDA, senza rilascio di endotossine.
Batterie Previene la contaminazione da Fe/Ni nei materiali catodici.
Vernici Mantiene la purezza del colore (senza lisciviazione dei metalli).

5. Analisi dei costi contro l'analisi del ciclo di vita

Tipo di supporto Costo per kg Durata di vita (ore) Costo per tonnellata di terreno
Alumina (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 0,50$.00
Acciaio $24 500 ¢ 800 Due dollari e quattro centesimi.00
Fabbricazione a partire da: $50 ¢100 5,000+ 0,20$.50

Scambio:

  • L'alluminio bilancia costi e prestazioniIdeale quando la zirconia è troppo specifica.

Riassunto delle prestazioni: perché scegliere l'alumina?

Risparmio economico:3 volte meno costoso della zirconia per abrasione moderata.
Alte purezza:990,9% di Al2O3 per applicazioni sensibili (ad esempio farmaceutiche).
Versatile:Lavora nei mulini a sfere/attritori/planetari.
Basso mantenimento:Non corrosivo, facile da pulire.

Limitazioni:

  • Non perdi alto impattofresatura (ad esempio, martelli).
  • Rischio di scossa termicain applicazioni di raffreddamento rapido.

Hai bisogno di palline di alluminio personalizzate?

Forniamo:

  • Dimensioni:1 mm ∼ 50 mm (tolleranza ± 0,01 mm).
  • Gradi:92%, 95%, 99%, ZTA-composito.
  • Certificazioni:ISO 9001, RoHS, FDA (per la farmacia).

 

PAccademia: 

25 kg/tessutisacchetto, 1000KG-1250KG per un pallet con avvolgimento retrogrado

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Apparecchiature di fabbrica

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Mostra e partner

2000 MPa sfere di ossido di allumina ad alta concentrazione di Al2O3 per la lavorazione dei catodi anodici 5

Caso

 

Nave per gli Emirati Arabi Uniti

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Nave per i Paesi Bassi

2000 MPa sfere di ossido di allumina ad alta concentrazione di Al2O3 per la lavorazione dei catodi anodici 82000 MPa sfere di ossido di allumina ad alta concentrazione di Al2O3 per la lavorazione dei catodi anodici 9

 

Domande frequenti

  1. Di cosa sono fatte le palle di alumina?

    • Sono realizzati in ossido di alluminio (Al2O3), un materiale ceramico di alta purezza noto per la sua durezza e resistenza all'usura.

  2. Quali sono le principali proprietà delle sfere in ceramica di allumina?

    • Alta durezza, ottima resistenza all'usura, stabilità chimica, resistenza alle alte temperature (fino a 1600°C) e isolamento elettrico.

  3. A che cosa servono le palle di alumina?

    • Sono utilizzati come supporti di rettifica, componenti di cuscinetti, sfere di valvola e in applicazioni che richiedono resistenza all'usura e inertà chimica.

  4. Perché scegliere le palle di alluminio invece dell'acciaio o di altre ceramiche?

    • Offrono una resistenza all'usura superiore, stabilità chimica e sono più leggeri dell'acciaio, rendendoli ideali per applicazioni specifiche.

  5. Quali dimensioni sono disponibili per le sfere in ceramica di allumina?

    • Le dimensioni variano tipicamente da 1 mm a diversi pollici, a seconda dell'applicazione.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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