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Catalizzatore Medi di fresatura di alluminio poroso Perle di macinazione in ceramica

Catalizzatore Medi di fresatura di alluminio poroso Perle di macinazione in ceramica

Medi di fresatura di allumina catalizzatrice

Medi di fresatura di allumina porosa

di larghezza non superiore a 50 mm

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

AGB-01

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Imballaggio:
25kg/bag o su misura
Forza di compressione:
2000 MPa
Punto di fusione:
2050°C
Materiale:
Alumina
Conduttività termica:
25 W/mK
Resistenza chimica:
Altezza
Utilizzatori:
Applicazioni di macinatura e fresatura
Forma:
Sferico
Dimensione:
1mm-50mm
Densità:
3,6 g/cm3
Durezza:
9 Mohs
Resistenza all'abrasione:
Eccellente.
Colore:
Bianco
Evidenziare:

Medi di fresatura di allumina catalizzatrice

,

Medi di fresatura di allumina porosa

,

di larghezza non superiore a 50 mm

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 kg
Imballaggi particolari
plastica + botte
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
40-200 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Perline di supporto del catalizzatore: alumina porosa per reazioni chimiche

 

I catalizzatori svolgono un ruolo fondamentale nelle reazioni chimiche, migliorando i tassi e la selettività per produrre i prodotti desiderati in modo efficiente.le perline di allumina porosa stanno guadagnando popolarità a causa delle loro proprietà eccezionali e versatilità.

 

Comprendere le perline di allumina porose

 

Le perline di allumina porosa sono materiali ceramici sferici caratterizzati da elevata porosità, stabilità termica e resistenza meccanica.fornendo un quadro solido che migliora l'attività cataliticaLa porosità delle perline di allumina consente una migliore efficienza di trasferimento di massa, rendendole ideali per vari processi chimici.

 

Proprietà chiave delle perline di allumina porosa

 

  1. Superficie alta: La natura porosa delle perline di allumina offre una grande superficie, cruciale per massimizzare l'interazione tra il catalizzatore e i reagenti.
  2. Stabilità termica: Le perline di alluminio possono resistere a temperature elevate, rendendole idonee per le reazioni che si verificano a temperature elevate.
  3. Forza meccanica: Le perline presentano un'eccellente resistenza alla compressione, garantendo durevolezza e longevità nelle applicazioni industriali.
  4. Resistenza chimica: le perline di allumina porose resistono alla corrosione e agli attacchi chimici, mantenendo la loro integrità in ambienti difficili.

 

Applicazioni delle perline di allumina porosa nelle reazioni chimiche

 

Le perline di allumina porosa trovano applicazioni in vari settori a causa delle loro proprietà uniche.

 

1.Rafinazione del petrolio

 

Nella raffinazione del petrolio, le perline di allumina porose sono utilizzate come catalizzatori di supporto in processi come l'idrocracking e la riforma.La loro elevata superficie e la loro stabilità termica facilitano una conversione efficiente degli idrocarburi, migliorando la resa e la selettività.

 

2.Catalisi ambientale

 

Le perline di alluminio sono utilizzate nei convertitori catalizzati per ridurre le emissioni dei veicoli.La loro capacità di sostenere catalizzatori come platino e palladio aiuta a convertire efficacemente i gas tossici in sostanze meno nocive.

 

3.Sintesi chimica

 

Nella sintesi di sostanze chimiche fini e farmaceutiche, le perline di allumina porose agiscono come portatori di catalizzatori, promuovendo reazioni come ossidazione, idrogenazione e polimerizzazione.La loro resistenza chimica garantisce una minima contaminazione., che si traduce in prodotti di elevata purezza.

 

4.Tecnologia delle membrane

 

Le perline di allumina porosa sono utilizzate anche nella tecnologia della membrana per i processi di filtrazione e separazione.rendendoli ideali per le applicazioni nel trattamento dell'acqua e nella separazione dei gas.

Catalizzatore Medi di fresatura di alluminio poroso Perle di macinazione in ceramica 0Catalizzatore Medi di fresatura di alluminio poroso Perle di macinazione in ceramica 1

 

Composizione chimica:

Composizione

Al2O3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 massimo

≤ 2

<0.1

 

Proprietà tipiche:

Gravità specifica

g/cm3

Densità di massa kG/L

Durezza

Mohs

Assorbimento dell'acqua

%

Perdita di indossamento%24R(s)

Compressione

M- Papa'

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0.012

2000

 

  

 Dimensioni Φ:

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

0.5- Uno.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Proprietà meccaniche e fisiche

Immobili Alumina (92%) Alumina (99%) Fabbricazione a partire da: Acciaio Sabbia di silicio
Densità (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Durezza (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6-7 7
Tasso di usura (g/t) 10 ¢50 5 ¢20 1 ¢5 Più di 100 300+
Forza di compressione 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Basso

I punti chiave:

  • 99% di alluminioofferte30% meno usuradi grado del 92%.
  • 2×5 volte più lunga duratacontro l'acciaio in liquami abrasivi.
  • Piu' duro dello zirconiama meno resistente (ideale per la macinazione fine).

2. Resistenza chimica e termica

Immobili Alumina (99%) Impatto sulle prestazioni
Inerzia chimica Resiste al pH 1 ̊14 Sicuri per acidi/alcali, farmaci.
Temperatura massima 1,600°C Stabile nei forni, calcinato.
Shock termico Moderato Evitare l'estinguimento rapido (> 200°C/min).
Rischio di contaminazione Nessuna Zero ioni metallici (critico per le batterie agli ioni di litio).

Rispetto ai concorrenti:

  • Sconfigge l' acciaioin resistenza alla corrosione.
  • Supera la sabbia di silicein consistenza e usura.

3. Efficienza di macinatura

  • Dimensione delle particelle:Realizzazionifinezza sotto-microna(D50 < 1 μm) in impianti a secco/umido.
  • Velocità:La densità più elevata (rispetto alla silice) migliora il trasferimento di energia cinetica.
  • Consistenza:Forma/dimensione uniforme impedisce l'intasamento nei mulini per perline.

Migliore per:

  • Materiali di alta purezza(ad esempio, ceramiche, polveri elettroniche).
  • Trasformazione di scorie(pitture, coloranti).

4Performance specifica del settore

Industria Benefici delle sfere di alluminio
Estratti minerali Il costo di sostituzione è inferiore del 50% rispetto all'acciaio nella rettifica del minerale.
Farmacia Compatibile con la FDA, senza rilascio di endotossine.
Batterie Previene la contaminazione da Fe/Ni nei materiali catodici.
Vernici Mantiene la purezza del colore (senza lisciviazione dei metalli).

5. Analisi dei costi contro l'analisi del ciclo di vita

Tipo di supporto Costo per kg Durata di vita (ore) Costo per tonnellata di terreno
Alumina (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 0,50$.00
Acciaio $24 500 ¢ 800 Due dollari e quattro centesimi.00
Fabbricazione a partire da: $50 ¢100 5,000+ 0,20$.50

Scambio:

  • L'alluminio bilancia costi e prestazioniIdeale quando la zirconia è troppo specifica.

Riassunto delle prestazioni: perché scegliere l'alumina?

Risparmio economico:3 volte meno costoso della zirconia per abrasione moderata.
Alte purezza:990,9% di Al2O3 per applicazioni sensibili (ad esempio farmaceutiche).
Versatile:Lavora nei mulini a sfere/attritori/planetari.
Basso mantenimento:Non corrosivo, facile da pulire.

Limitazioni:

  • Non perdi alto impattofresatura (ad esempio, martelli).
  • Rischio di scossa termicain applicazioni di raffreddamento rapido.

Hai bisogno di palline di alluminio personalizzate?

Forniamo:

  • Dimensioni:1 mm ∼ 50 mm (tolleranza ± 0,01 mm).
  • Gradi:92%, 95%, 99%, ZTA-composito.
  • Certificazioni:ISO 9001, RoHS, FDA (per la farmacia).

 

PAccademia: 

25 kg/tessutisacchetto, 1000KG-1250KG per un pallet con avvolgimento retrogrado

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Apparecchiature di fabbrica

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Mostra e partner

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Caso

 

Nave per gli Emirati Arabi Uniti

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Nave per i Paesi Bassi

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Domande frequenti

  1. Di cosa sono fatte le palle di alumina?

    • Sono realizzati in ossido di alluminio (Al2O3), un materiale ceramico di alta purezza noto per la sua durezza e resistenza all'usura.

  2. Quali sono le principali proprietà delle sfere in ceramica di allumina?

    • Alta durezza, ottima resistenza all'usura, stabilità chimica, resistenza alle alte temperature (fino a 1600°C) e isolamento elettrico.

  3. A che cosa servono le palle di alumina?

    • Sono utilizzati come supporti di rettifica, componenti di cuscinetti, sfere di valvola e in applicazioni che richiedono resistenza all'usura e inertà chimica.

  4. Perché scegliere le palle di alluminio invece dell'acciaio o di altre ceramiche?

    • Offrono una resistenza all'usura superiore, stabilità chimica e sono più leggeri dell'acciaio, rendendoli ideali per applicazioni specifiche.

  5. Quali dimensioni sono disponibili per le sfere in ceramica di allumina?

    • Le dimensioni variano tipicamente da 1 mm a diversi pollici, a seconda dell'applicazione.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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