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25 kg NETZSCH sfere di macinatura di alluminio bianco 1 mm-50 mm

25 kg di sfere di rettifica di alluminio

NETZSCH sfere di macinazione in allumina

supporti di rettifica di alluminio di 1 mm

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

AGB-01

Contattici

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25 kg NETZSCH sfere di macinatura di alluminio bianco 1 mm-50 mm

Dettagli del prodotto

Materiale:

Alumina

Densità:

3,6 g/cm3

Utilizzatori:

molatura e macinare

Porto di carico:

Guangzhou, Cina

Metodo di spedizione:

Via mare o via aerea

Applicazione:

Industria ceramica

Forma:

Sferico

Dimensione:

1mm-50mm

Colore:

Bianco

Durezza:

9 Mohs

Imballaggio:

25 kg/Bassa

Evidenziare:

25 kg di sfere di rettifica di alluminio

NETZSCH sfere di macinazione in allumina

supporti di rettifica di alluminio di 1 mm

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo

1 kg

Imballaggi particolari

plastica + botte

Tempi di consegna

Entro 15 giorni

Termini di pagamento

L/C, T/T, Western Union

Capacità di alimentazione

40-200 tonnellate al mese

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Contattici

18520584493

ain@zlengineer.com

Contatto ora

Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Specializzati nella triturazione dei pigmenti: ottenere una contaminazione senza colori nei rivestimenti

Name: 25 kg NETZSCH sfere di macinatura di alluminio bianco 1 mm-50 mm
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

Nel mondo dei rivestimenti, ottenere colori vivaci senza contaminazione è una sfida cruciale per gli specialisti della triturazione dei pigmenti.la domanda di precisione e purezza dei colori è in continua crescita.

Comprendere la macinazione dei pigmenti e la sua importanza

La macinazione dei pigmenti è un processo critico nella produzione di vernici, inchiostri e rivestimenti.Si tratta di smontare le paste in particelle più sottili per ottenere l'intensità e l'uniformità dei colori desideratiIl processo non riguarda solo il raggiungimento della giusta tonalità, ma influenza anche la lucentezza, la durata e la consistenza del prodotto finale.la distribuzione delle dimensioni delle particelle ha un impatto significativo sull'aspetto della superficie assorbendo o rifrangendo la luce in modo diverso.

Perché è importante la contaminazione senza colore

Secondo NETZSCH Grinding & Dispersing, la contaminazione durante la macinazione dei pigmenti può portare a cambiamenti di colore indesiderati e influenzare la qualità dei rivestimenti.ottenere una granulazione priva di granuli e una lavorazione a basso contenuto di residui sono requisiti minimi per la produzione di pigmenti di alta qualitàGli specialisti devono assicurare una pulizia accurata al momento del cambio dei prodotti per evitare la contaminazione incrociata e mantenere l'integrità del colore.

Tecniche e attrezzature utilizzate dagli specialisti della triturazione dei pigmenti

Gli specialisti della triturazione dei pigmenti utilizzano varie tecniche e attrezzature per ottenere una contaminazione senza colore nei rivestimenti.poiché i diversi pigmenti richiedono metodi di macinazione diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata e l'aspetto della superficie.

Superare le sfide comuni della macinazione dei pigmenti

Distribuzione della dimensione delle particellePer ottenere una qualità ottimale della vernice, è essenziale ottenere la giusta distribuzione e, per mantenere la precisione, gli specialisti devono utilizzare tecniche avanzate di fresatura e dispersione.
Produzione di caloreI sistemi di raffreddamento integrati nelle apparecchiature di rottura contribuiscono a ridurre al minimo l'accumulo di calore, preservando l'integrità del pigmento.
Evitare l'inquinamento: La pulizia regolare delle attrezzature e l'uso di materiali non contaminanti sono fondamentali per prevenire la contaminazione.Le attrezzature dedicate a pigmenti specifici possono anche ridurre al minimo i rischi di contaminazione incrociata.
Consistenza della dimensione delle particelle: L'utilizzo di fasi di setacciatura o di classificazione dopo la fresatura garantisce l'uniformità, fondamentale per le produzioni su larga scala in cui la consistenza batch-to-batch non è negoziabile.

Innovazioni nella tecnologia di rettifica

Per gli specialisti di macinazione dei pigmenti è fondamentale rimanere al passo con i moderni progressi nella tecnologia di macinazione.L'adozione di innovazioni non solo semplifica la produzione, ma contribuisce anche allo sviluppo di prodotti a base di pigmenti innovativiDobbiamo tenere il passo con le innovazioni tecnologiche per migliorare l'efficienza e produrre pigmenti vivaci e di alta qualità.

●Composizione chimica:

Composizione	Al₂O₃	SIO₂	CaO+MgO	Fe₂O₃
Wt%	≥ 92	7 massimo	≤ 2	<0.1

●Proprietà tipiche:

Gravità specifica

g/cm³

Densità di massa kG/L

Durezza

Mohs

Assorbimento dell'acqua

Perdita di indossamento%24R(s)

Compressione

M- Papa'

≥3.65

≥2.2

<0.01

≤ 0.012

≥2000

● Dimensioni Φ:

Dimensione(mm)	Dimensione(mm)	Dimensione(mm)	Dimensione(mm)
0.5- Uno.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Proprietà meccaniche e fisiche

Immobili	Alumina (92%)	Alumina (99%)	Fabbricazione a partire da:	Acciaio	Sabbia di silicio
Densità (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Durezza (Mohs/HV)	9 (~ 1.500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6-7	7
Tasso di usura (g/t)	10 ¢50	5 ¢20	1 ¢5	Più di 100	300+
Forza di compressione	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Basso

I punti chiave:

99% di alluminioofferte30% meno usuradi grado del 92%.
2×5 volte più lunga duratacontro l'acciaio in liquami abrasivi.
Piu' duro dello zirconiama meno resistente (ideale per la macinazione fine).

2. Resistenza chimica e termica

Immobili	Alumina (99%)	Impatto sulle prestazioni
Inerzia chimica	Resiste al pH 1 ̊14	Sicuri per acidi/alcali, farmaci.
Temperatura massima	1,600°C	Stabile nei forni, calcinato.
Shock termico	Moderato	Evitare l'estinguimento rapido (> 200°C/min).
Rischio di contaminazione	Nessuna	Zero ioni metallici (critico per le batterie agli ioni di litio).

Rispetto ai concorrenti:

Sconfigge l' acciaioin resistenza alla corrosione.
Supera la sabbia di silicein consistenza e usura.

3. Efficienza di macinatura

Dimensione delle particelle:Realizzazionifinezza sotto-microna(D50 < 1 μm) in impianti a secco/umido.
Velocità:La densità più elevata (rispetto alla silice) migliora il trasferimento di energia cinetica.
Consistenza:Forma/dimensione uniforme impedisce l'intasamento nei mulini per perline.

Migliore per:

Materiali di alta purezza(ad esempio, ceramiche, polveri elettroniche).
Trasformazione di scorie(pitture, coloranti).

4Performance specifica del settore

Industria	Benefici delle sfere di alluminio
Estratti minerali	Il costo di sostituzione è inferiore del 50% rispetto all'acciaio nella rettifica del minerale.
Farmacia	Compatibile con la FDA, senza rilascio di endotossine.
Batterie	Previene la contaminazione da Fe/Ni nei materiali catodici.
Vernici	Mantiene la purezza del colore (senza lisciviazione dei metalli).

5. Analisi dei costi contro l'analisi del ciclo di vita

Tipo di supporto	Costo per kg	Durata di vita (ore)	Costo per tonnellata di terreno
Alumina (92%)	5 ¢ 10	2,000 ¢3,000	0,50$.00
Acciaio	$24	500 ¢ 800	Due dollari e quattro centesimi.00
Fabbricazione a partire da:	$50 ¢100	5,000+	0,20$.50

Scambio:

L'alluminio bilancia costi e prestazioniIdeale quando la zirconia è troppo specifica.

Riassunto delle prestazioni: perché scegliere l'alumina?

✅Risparmio economico:3 volte meno costoso della zirconia per abrasione moderata.
✅Alte purezza:990,9% di Al2O3 per applicazioni sensibili (ad esempio farmaceutiche).
✅Versatile:Lavora nei mulini a sfere/attritori/planetari.
✅Basso mantenimento:Non corrosivo, facile da pulire.

Limitazioni:

Non perdi alto impattofresatura (ad esempio, martelli).
Rischio di scossa termicain applicazioni di raffreddamento rapido.

Hai bisogno di palline di alluminio personalizzate?

Forniamo:

Dimensioni:1 mm ∼ 50 mm (tolleranza ± 0,01 mm).
Gradi:92%, 95%, 99%, ZTA-composito.
Certificazioni:ISO 9001, RoHS, FDA (per la farmacia).

●PAccademia:

25 kg/tessutisacchetto, 1000KG-1250KG per un pallet con avvolgimento retrogrado

25 kg NETZSCH sfere di macinatura di alluminio bianco 1 mm-50 mm 2

Apparecchiature di fabbrica

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Domande frequenti

Di cosa sono fatte le palle di alumina?
- Sono realizzati in ossido di alluminio (Al2O3), un materiale ceramico di alta purezza noto per la sua durezza e resistenza all'usura.
Quali sono le principali proprietà delle sfere in ceramica di allumina?
- Alta durezza, ottima resistenza all'usura, stabilità chimica, resistenza alle alte temperature (fino a 1600°C) e isolamento elettrico.
A che cosa servono le palle di alumina?
- Sono utilizzati come supporti di rettifica, componenti di cuscinetti, sfere di valvola e in applicazioni che richiedono resistenza all'usura e inertà chimica.
Perché scegliere le palle di alluminio invece dell'acciaio o di altre ceramiche?
- Offrono una resistenza all'usura superiore, stabilità chimica e sono più leggeri dell'acciaio, rendendoli ideali per applicazioni specifiche.
Quali dimensioni sono disponibili per le sfere in ceramica di allumina?
- Le dimensioni variano tipicamente da 1 mm a diversi pollici, a seconda dell'applicazione.

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Perché è importante la contaminazione senza colore

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Superare le sfide comuni della macinazione dei pigmenti

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1Proprietà meccaniche e fisiche

2. Resistenza chimica e termica

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4Performance specifica del settore

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