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Con basso contenuto di sodio 92% sfera di alluminio sfere di ceramica di ossido di alluminio per la lavorazione dei materiali delle batterie

Con basso contenuto di sodio 92% sfera di alluminio sfere di ceramica di ossido di alluminio per la lavorazione dei materiali delle batterie

Bolla di allumina a basso contenuto di sodio 92

palla di allumina ceramica 92

palline di ceramica al 92% di ossido di alluminio

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

AGB-01

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Forma:
Sferico
Durezza:
9 Mohs
Assorbimento dell'acqua:
0.01%
Densità di imballaggio:
3.2 G/cm3
Coefficiente di espansione termica:
8×10-6/°C
Applicazione:
Macinatura e fresatura di varie materie
Densità:
3,6 g/cm3
Forza di compressione:
Mpa 2000
Conduttività termica:
25 W/m·K
materiale:
Alumina
Colore:
Bianco
Resistenza all'abrasione:
Eccellente.
Dimensione:
1mm-50mm
Resistenza chimica:
Altezza
Evidenziare:

Bolla di allumina a basso contenuto di sodio 92

,

palla di allumina ceramica 92

,

palline di ceramica al 92% di ossido di alluminio

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 kg
Imballaggi particolari
plastica + botte
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
40-200 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Palle di allumina a basso contenuto di sodio: ideali per la lavorazione del materiale delle batterie al litio

 

Nel mondo in rapida evoluzione della tecnologia delle batterie al litio, la ricerca di materiali ottimali è incessante.specialmente nella lavorazione dei materiali delle batterie al litioQueste palle di allumina non solo migliorano le prestazioni e la sicurezza delle batterie al litio, ma contribuiscono anche alla sostenibilità del settore energetico.

 

Comprensione dell'allumina nella tecnologia delle batterie al litio

 

L'alumina, o ossido di alluminio (Al2O3), è un componente critico nella produzione di batterie al litio.e calcioL'alluminio ha un ruolo fondamentale nel mantenere stabile l'ambiente interno della batteria, che è fondamentale per il funzionamento efficiente e la longevità delle batterie al litio.

 

Caratteristiche delle sfere di allumina a basso contenuto di sodio

 

Le sfere di allumina a basso contenuto di sodio si distinguono per la loro elevata purezza e il basso contenuto di sodio.mantenendo così l'integrità dell'ambiente interno della batteriaInoltre, queste sfere di allumina presentano una piccola e uniforme dimensione delle particelle, che migliora la compatibilità con gli elettroliti e migliora l'assorbimento del liquido.

 

Vantaggi principali:

 

  1. Purezza elevata: garantisce l'assenza di impurità durante la lavorazione delle batterie.
  2. Dimensione uniforme delle particellePreviene il blocco delle lacune del diaframma, migliorando la compatibilità degli elettroliti.
  3. Ampia gamma di applicazioni: adatto per il rivestimento del diaframma della batteria al litio, la ceramica microcristallina e la ceramica di precisione.

 

Il ruolo dell'alumina nei separatori di batterie al litio

 

Il separatore di una batteria al litio è fondamentale per prevenire i cortocircuiti e garantire il funzionamento sicuro della batteria.miglioramento della loro stabilità termica e meccanicaL'inclusione di allumina migliora l'umidità e l'effetto di ritenzione del liquido, che sono vitali per mantenere le prestazioni della batteria.

 

Miglioramento della sicurezza e delle prestazioni delle batterie

 

L'utilizzo di allumina nei separatori di batterie al litio offre diversi vantaggi:

 

  • Miglioramento della sicurezza: Aiuta a prevenire la crescita di dendriti di litio, riducendo il rischio di cortocircuiti, surriscaldamento o incendio.
  • Maggiore durata: fornisce resistenza meccanica e stabilità dimensionale, impedendo il restringimento o lo stretching del diaframma.
  • Migliore densità energetica: facilita l'efficace trasmissione degli elettroliti, aumentando la densità energetica della batteria e riducendo la resistenza interna.

Con basso contenuto di sodio 92% sfera di alluminio sfere di ceramica di ossido di alluminio per la lavorazione dei materiali delle batterie 0Con basso contenuto di sodio 92% sfera di alluminio sfere di ceramica di ossido di alluminio per la lavorazione dei materiali delle batterie 1

 

Composizione chimica:

Composizione

Al2O3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 massimo

≤ 2

<0.1

 

Proprietà tipiche:

Gravità specifica

g/cm3

Densità di massa kG/L

Durezza

Mohs

Assorbimento dell'acqua

%

Perdita di indossamento%24R(s)

Compressione

M- Papa'

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0.012

2000

 

  

 Dimensioni Φ:

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

0.5- Uno.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Proprietà meccaniche e fisiche

Immobili Alumina (92%) Alumina (99%) Fabbricazione a partire da: Acciaio Sabbia di silicio
Densità (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Durezza (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6-7 7
Tasso di usura (g/t) 10 ¢50 5 ¢20 1 ¢5 Più di 100 300+
Forza di compressione 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Basso

I punti chiave:

  • 99% di alluminioofferte30% meno usuradi grado del 92%.
  • 2×5 volte più lunga duratacontro l'acciaio in liquami abrasivi.
  • Piu' duro dello zirconiama meno resistente (ideale per la macinazione fine).

2. Resistenza chimica e termica

Immobili Alumina (99%) Impatto sulle prestazioni
Inerzia chimica Resiste al pH 1 ̊14 Sicuri per acidi/alcali, farmaci.
Temperatura massima 1,600°C Stabile nei forni, calcinato.
Shock termico Moderato Evitare l'estinguimento rapido (> 200°C/min).
Rischio di contaminazione Nessuna Zero ioni metallici (critico per le batterie agli ioni di litio).

Rispetto ai concorrenti:

  • Sconfigge l' acciaioin resistenza alla corrosione.
  • Supera la sabbia di silicein consistenza e usura.

3. Efficienza di macinatura

  • Dimensione delle particelle:Realizzazionifinezza sotto-microna(D50 < 1 μm) in impianti a secco/umido.
  • Velocità:La densità più elevata (rispetto alla silice) migliora il trasferimento di energia cinetica.
  • Consistenza:Forma/dimensione uniforme impedisce l'intasamento nei mulini per perline.

Migliore per:

  • Materiali di alta purezza(ad esempio, ceramiche, polveri elettroniche).
  • Trasformazione di scorie(pitture, coloranti).

4Performance specifica del settore

Industria Benefici delle sfere di alluminio
Estratti minerali Il costo di sostituzione è inferiore del 50% rispetto all'acciaio nella rettifica del minerale.
Farmacia Compatibile con la FDA, senza rilascio di endotossine.
Batterie Previene la contaminazione da Fe/Ni nei materiali catodici.
Vernici Mantiene la purezza del colore (senza lisciviazione dei metalli).

5. Analisi dei costi contro l'analisi del ciclo di vita

Tipo di supporto Costo per kg Durata di vita (ore) Costo per tonnellata di terreno
Alumina (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 0,50$.00
Acciaio $24 500 ¢ 800 Due dollari e quattro centesimi.00
Fabbricazione a partire da: $50 ¢100 5,000+ 0,20$.50

Scambio:

  • L'alluminio bilancia costi e prestazioniIdeale quando la zirconia è troppo specifica.

Riassunto delle prestazioni: perché scegliere l'alumina?

Risparmio economico:3 volte meno costoso della zirconia per abrasione moderata.
Alte purezza:990,9% di Al2O3 per applicazioni sensibili (ad esempio farmaceutiche).
Versatile:Lavora nei mulini a sfere/attritori/planetari.
Basso mantenimento:Non corrosivo, facile da pulire.

Limitazioni:

  • Non perdi alto impattofresatura (ad esempio, martelli).
  • Rischio di scossa termicain applicazioni di raffreddamento rapido.

Hai bisogno di palline di alluminio personalizzate?

Forniamo:

  • Dimensioni:1 mm ∼ 50 mm (tolleranza ± 0,01 mm).
  • Gradi:92%, 95%, 99%, ZTA-composito.
  • Certificazioni:ISO 9001, RoHS, FDA (per la farmacia).

 

PAccademia: 

25 kg/tessutisacchetto, 1000KG-1250KG per un pallet con avvolgimento retrogrado

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Apparecchiature di fabbrica

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Mostra e partner

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Caso

 

Nave per gli Emirati Arabi Uniti

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Nave per i Paesi Bassi

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Domande frequenti

  1. Di cosa sono fatte le palle di alumina?

    • Sono realizzati in ossido di alluminio (Al2O3), un materiale ceramico di alta purezza noto per la sua durezza e resistenza all'usura.

  2. Quali sono le principali proprietà delle sfere in ceramica di allumina?

    • Alta durezza, ottima resistenza all'usura, stabilità chimica, resistenza alle alte temperature (fino a 1600°C) e isolamento elettrico.

  3. A che cosa servono le palle di alumina?

    • Sono utilizzati come supporti di rettifica, componenti di cuscinetti, sfere di valvola e in applicazioni che richiedono resistenza all'usura e inertà chimica.

  4. Perché scegliere le palle di alluminio invece dell'acciaio o di altre ceramiche?

    • Offrono una resistenza all'usura superiore, stabilità chimica e sono più leggeri dell'acciaio, rendendoli ideali per applicazioni specifiche.

  5. Quali dimensioni sono disponibili per le sfere in ceramica di allumina?

    • Le dimensioni variano tipicamente da 1 mm a diversi pollici, a seconda dell'applicazione.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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