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Prezzi elevati di Al2O3 di alluminio, pietre, sfere ceramiche per la rettifica di precisione ODM

Prezzi elevati di Al2O3 di alluminio, pietre, sfere ceramiche per la rettifica di precisione ODM

Piccoli ciottoli di allumina ODM

Smalzaggio di ciottoli di allumina

ODM sfere in ceramica ad alta allumina

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

AGB-01

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Assorbimento dell'acqua:
≤0.01%
Resistenza all'abrasione:
≤0.01%
Colore:
Bianco
Conduttività termica:
25 W/m·K
Dimensione:
1mm-50mm
Durezza:
9 Mohs
Punto di fusione:
2050°C
Composizione chimica:
Al2O3 ≥ 92%
Applicazione:
Smallatura e fresatura di materie ceramiche, vetrate e minerali
Densità:
3.6-3.8 G/cm3
Forza di compressione:
≥ 2000 MPa
Forma:
Sferico
Materiale:
Alumina
Evidenziare:

Piccoli ciottoli di allumina ODM

,

Smalzaggio di ciottoli di allumina

,

ODM sfere in ceramica ad alta allumina

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 kg
Imballaggi particolari
plastica + botte
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Capacità di alimentazione
40-200 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Macinatrici di ceramica: sfere Al2O3 di alta qualità per la macinazione di precisione

 
Nel mondo della macinazione industriale, la precisione è la chiave. Le macine di triturazione ceramica, in particolare quelle che utilizzano sfere Al2O3 di alta qualità, sono emerse come un punto di svolta per le applicazioni di macinazione di precisione.Questo articolo analizza le notevoli proprietà delle sfere in ceramica di ossido di allumina, le loro diverse applicazioni e perché sono la scelta preferita per le industrie che richiedono soluzioni di rettifica ad alte prestazioni.
 

Comprendere le sfere in ceramica di ossido di allumina

 
Le sfere in ceramica all'ossido di allumina (Al2O3) sono rinomate per la loro eccezionale durezza, resistenza all'usura e capacità di resistere alle alte temperature.Prodotto da leader del settore come la Precision Plastic Ball Company, queste sfere sono progettate per soddisfare le esigenze di varie applicazioni, dai cuscinetti industriali ai dispositivi medici.
 

Caratteristiche e proprietà principali

 
  • Alta resistenza alla corrosione: Le sfere di ossido di allumina offrono una resistenza superiore alla corrosione, rendendole ideali per ambienti in cui è comune l'esposizione a sostanze chimiche e acidi.
  • Stabilità dimensionale: Queste sfere di ceramica mantengono la loro forma e dimensione anche a temperature fino a 3180oF, garantendo prestazioni costanti in condizioni estreme.
  • Resistenza all'abrasione: La durezza delle sfere di ossido di allumina consente loro di resistere all'usura, prolungando la loro durata e riducendo i costi di manutenzione.
  • Isolamento elettrico: Essendo materiali non porosi e durevoli, le sfere di ossido di allumina fungono da eccellenti isolanti elettrici, aggiungendo un ulteriore livello di funzionalità.
 

Applicazioni delle sfere ceramiche Al2O3

 
Le sfere ceramiche Al2O3 sono versatili e trovano applicazioni in vari settori.
 
  • Pompe chimiche e a fori: Utilizzate nelle pompe che gestiscono sostanze corrosive, le sfere di allumina garantiscono longevità e affidabilità.
  • Valvole e cuscinetti: L'elevata resistenza alla compressione delle sfere di alluminio consente ai cuscinetti industriali di operare a velocità e temperature più elevate.
  • Dispositivi medici: Nel campo medico, la precisione e l'affidabilità sono fondamentali. Le sfere di alluminio sono utilizzate in dispositivi che richiedono un minimo di attrito e una elevata resistenza all'usura.
  • Fabbricazione di petrolio: L'industria petrolifera trae vantaggio dalla resistenza all'ossidazione delle sfere di allumina e dalla tolleranza delle soluzioni di acqua e sale.
 

Vantaggi rispetto ad altri materiali

 
Rispetto alle sfere in acciaio, le sfere in ceramica all'ossido di allumina offrono diversi vantaggi:
 
  • Quasi senza attrito: ruotano più velocemente e richiedono meno lubrificazione, migliorando l'efficienza nelle applicazioni in cui la velocità è cruciale.
  • Più leggero e più duro: Le sfere di alluminio sono più leggere ma più dure dell'acciaio, riducendo il peso complessivo dei macchinari e aumentando la durata.
  • Alta efficienza di usura: In particolare nell'industria della ceramica edilizia, le sfere di allumina superano il selce e i ciottoli naturali.
 

Sfide e limitazioni

 
Nonostante i loro numerosi vantaggi, le sfere di ossido di allumina hanno alcuni limiti:
 
  • Suscettibilità agli acidi: possono essere danneggiati da acidi cloridrici e fluoridrici, rendendoli inadatti a determinati ambienti chimici.
  • Non ideale per ambienti altamente alcalini: Le loro prestazioni possono essere compromesse in ambienti ad alta alcalinità.

Prezzi elevati di Al2O3 di alluminio, pietre, sfere ceramiche per la rettifica di precisione ODM 0Prezzi elevati di Al2O3 di alluminio, pietre, sfere ceramiche per la rettifica di precisione ODM 1

 

Composizione chimica:

Composizione

Al2O3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 massimo

≤ 2

<0.1

 

Proprietà tipiche:

Gravità specifica

g/cm3

Densità di massa kG/L

Durezza

Mohs

Assorbimento dell'acqua

%

Perdita di indossamento%24R(s)

Compressione

M- Papa'

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0.012

2000

 

  

 Dimensioni Φ:

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

0.5- Uno.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Proprietà meccaniche e fisiche

Immobili Alumina (92%) Alumina (99%) Fabbricazione a partire da: Acciaio Sabbia di silicio
Densità (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Durezza (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6-7 7
Tasso di usura (g/t) 10 ¢50 5 ¢20 1 ¢5 Più di 100 300+
Forza di compressione 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Basso

I punti chiave:

  • 99% di alluminioofferte30% meno usuradi grado del 92%.

  • 2×5 volte più lunga duratacontro l'acciaio in liquami abrasivi.

  • Piu' duro dello zirconiama meno resistente (ideale per la macinazione fine).


2. Resistenza chimica e termica

Immobili Alumina (99%) Impatto sulle prestazioni
Inerzia chimica Resiste al pH 1 ̊14 Sicuri per acidi/alcali, farmaci.
Temperatura massima 1,600°C Stabile nei forni, calcinato.
Shock termico Moderato Evitare l'estinguimento rapido (> 200°C/min).
Rischio di contaminazione Nessuna Zero ioni metallici (critico per le batterie agli ioni di litio).

Rispetto ai concorrenti:

  • Sconfigge l' acciaioin resistenza alla corrosione.

  • Supera la sabbia di silicein consistenza e usura.


3. Efficienza di macinatura

  • Dimensione delle particelle:Realizzazionifinezza sotto-microna(D50 < 1 μm) in impianti a secco/umido.

  • Velocità:La densità più elevata (rispetto alla silice) migliora il trasferimento di energia cinetica.

  • Consistenza:Forma/dimensione uniforme impedisce l'intasamento nei mulini per perline.

Migliore per:

  • Materiali di alta purezza(ad esempio, ceramiche, polveri elettroniche).

  • Trasformazione di scorie(pitture, coloranti).


4Performance specifica del settore

Industria Benefici delle sfere di alluminio
Estratti minerali Il costo di sostituzione è inferiore del 50% rispetto all'acciaio nella rettifica del minerale.
Farmacia Compatibile con la FDA, senza rilascio di endotossine.
Batterie Previene la contaminazione da Fe/Ni nei materiali catodici.
Vernici Mantiene la purezza del colore (senza lisciviazione dei metalli).

5. Analisi dei costi contro l'analisi del ciclo di vita

Tipo di supporto Costo per kg Durata di vita (ore) Costo per tonnellata di terreno
Alumina (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 0,50$.00
Acciaio $24 500 ¢ 800 Due dollari e quattro centesimi.00
Fabbricazione a partire da: $50 ¢100 5,000+ 0,20$.50

Scambio:

  • L'alluminio bilancia costi e prestazioniIdeale quando la zirconia è troppo specifica.


Riassunto delle prestazioni: perché scegliere l'alumina?

Risparmio economico:3 volte meno costoso della zirconia per abrasione moderata.
Alte purezza:990,9% di Al2O3 per applicazioni sensibili (ad esempio farmaceutiche).
Versatile:Lavora nei mulini a sfere/attritori/planetari.
Basso mantenimento:Non corrosivo, facile da pulire.

Limitazioni:

  • Non perdi alto impattofresatura (ad esempio, martelli).

  • Rischio di scossa termicain applicazioni di raffreddamento rapido.


Hai bisogno di palline di alluminio personalizzate?

Forniamo:

  • Dimensioni:1 mm ∼ 50 mm (tolleranza ± 0,01 mm).

  • Gradi:92%, 95%, 99%, ZTA-composito.

  • Certificazioni:ISO 9001, RoHS, FDA (per la farmacia).

 

PAccademia: 

25 kg/tessutisacchetto, 1000KG-1250KG per un pallet con avvolgimento retrogrado

Prezzi elevati di Al2O3 di alluminio, pietre, sfere ceramiche per la rettifica di precisione ODM 2Prezzi elevati di Al2O3 di alluminio, pietre, sfere ceramiche per la rettifica di precisione ODM 3Prezzi elevati di Al2O3 di alluminio, pietre, sfere ceramiche per la rettifica di precisione ODM 4

 

 

   Avviso:

  1. Evitare la contaminazione:

    • Mantenere le sfere pulite e libere da polvere, grasso o altri contaminanti, specialmente in applicazioni di precisione come cuscinetti o macinazione.

  2. Conservazione adeguata:

    • Conservare in un ambiente asciutto e pulito per evitare l' assorbimento di umidità o la contaminazione.

  3. Limiti di temperatura:

    • Le sfere in ceramica di alluminio possono resistere a temperature elevate (fino a 1600 ° C), ma evitare improvvisi urti termici per evitare le crepe.

  4. Controllo della compatibilità:

    • Assicurarsi che le palle siano compatibili con l'ambiente di funzionamento, comprese le condizioni di esposizione chimica, carico e velocità.

  5. Capacità di carico

    • Non superare la capacità di carico raccomandata per le palle, poiché uno stress eccessivo può portare a un guasto.

  6. Precisione di installazione:

    • Utilizzare tecniche e strumenti adeguati durante l'installazione per evitare disallineamenti o danni, specialmente nelle applicazioni di cuscinetti.

  7. Evitare il contatto abrasivo:

    • Sebbene l'alluminio sia altamente resistente all'usura, evitare il contatto con materiali estremamente abrasivi che potrebbero causare danni alla superficie nel tempo.

  8. Ispezione regolare:

    • Ispezionare periodicamente le palle per trovare segni di usura, crepe o danni superficiali, specialmente in applicazioni ad elevato stress.

  9. Non utilizzare in applicazioni ad alta intensità di impatto:

    • Le sfere in ceramica di alluminio non sono adatte per applicazioni che comportano pesanti urti o carichi d'urto, in quanto possono fratturarsi in tali condizioni.

  10. Seguire le linee guida del produttore:

    • Seguire le istruzioni e le raccomandazioni del fabbricante per ottenere prestazioni e sicurezza ottimali.

  11. Evitare l' incompatibilità chimica:

    • Sebbene l'alumina sia chimicamente resistente alla maggior parte delle sostanze, verificare la compatibilità con specifiche sostanze chimiche nella vostra applicazione.

  12. Utilizzare una lubrificazione adeguata (se necessario):

    • Per le applicazioni dei cuscinetti, assicurare una corretta lubrificazione per ridurre l'attrito e l'usura, anche se l'alluminio ha un basso coefficiente di attrito.

  13. Sostituire le palle usate:

    • Sostituire le sfere che presentano usura o danni significativi per mantenere l'efficienza del sistema e prevenire il guasto.

  14. Consultare gli esperti per applicazioni speciali:

    • Per applicazioni uniche o estreme, consultare gli esperti di materiali o il fabbricante per assicurare una corretta selezione e utilizzo.

  15. Evitare eccessive vibrazioni:

    • L'eccessiva vibrazione può causare usura o danni alle sfere in ceramica di allumina.

  16. Non utilizzare in macinazione ad alto impatto:

    • Mentre le sfere di allumina sono eccellenti per la rettifica, evitare di usarle in applicazioni di rettifica ad alto impatto dove le sfere in acciaio potrebbero essere più adatte.

  17. Controllo dei difetti superficiali:

    • Prima di usarle, controllate se non ci sono difetti superficiali come crepe, schegge o irregolarità che potrebbero influenzare le prestazioni.

  18. Uso in attrezzature idonee:

    • Assicurarsi che l'apparecchiatura (ad esempio mulini a sfere, cuscinetti) sia progettata per gestire le sfere di ceramica e le loro proprietà specifiche.

  19. Monitorare l'usura nelle applicazioni di rettifica:

    • Per le applicazioni di macinatura, monitorare regolarmente l'usura delle sfere di allumina e sostituirle quando diventano troppo piccole o usurate per mantenere l'efficienza.

  

Apparecchiature di fabbrica

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Mostra e partner

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Caso

 

Nave per gli Emirati Arabi Uniti

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Nave per i Paesi Bassi

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Domande frequenti

  1. Di cosa sono fatte le palle di alumina?

    • Sono realizzati in ossido di alluminio (Al2O3), un materiale ceramico di alta purezza noto per la sua durezza e resistenza all'usura.

  2. Quali sono le principali proprietà delle sfere in ceramica di allumina?

    • Alta durezza, ottima resistenza all'usura, stabilità chimica, resistenza alle alte temperature (fino a 1600°C) e isolamento elettrico.

  3. A che cosa servono le palle di alumina?

    • Sono utilizzati come supporti di rettifica, componenti di cuscinetti, sfere di valvola e in applicazioni che richiedono resistenza all'usura e inertà chimica.

  4. Perché scegliere le palle di alluminio invece dell'acciaio o di altre ceramiche?

    • Offrono una resistenza all'usura superiore, stabilità chimica e sono più leggeri dell'acciaio, rendendoli ideali per applicazioni specifiche.

  5. Quali dimensioni sono disponibili per le sfere in ceramica di allumina?

    • Le dimensioni variano tipicamente da 1 mm a diversi pollici, a seconda dell'applicazione.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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