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Granito ad alta densità 92% di alluminio sfere di rettifica 20mm 25mm 30mm

Granito ad alta densità 92% di alluminio sfere di rettifica 20mm 25mm 30mm

Connessione di un dispositivo

con una lunghezza di 20 mm

30 mm 92 sfera di alluminio

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

AGB-01

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Durezza:
9 Mohs
Utilizzatori:
molatura e macinare
Imballaggio:
25 kg/sacco o su richiesta del cliente
Applicazione:
Ceramica, cemento, verniciatura, industria chimica
Caratteristiche:
Alta resistenza all'usura, alta densità, alta durezza, resistenza alla corrosione, resistenza alle a
Porto di carico:
Shanghai, Cina
Materiale:
Alumina
Colore:
Bianco
Forma:
Sferico
Dimensione:
1mm-50mm
Densità:
3,6 g/cm3
Evidenziare:

Connessione di un dispositivo

,

con una lunghezza di 20 mm

,

30 mm 92 sfera di alluminio

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 kg
Imballaggi particolari
plastica + botte
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Capacità di alimentazione
40-200 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

ProdottoDescrizione

Guerrieri di alluminio: sfere di macinazione ad alta densità per condizioni estreme

 

Introduzione

 

Nel mondo della macinazione industriale, la scelta dei mezzi può rendere o distruggere l'efficienza ed efficacia del processo.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Queste robuste palle di ceramica sono diventate indispensabili in vari settori a causa della loro eccezionale durezza, resistenza all'usura e capacità di resistere alle alte temperature.ceramiche, o dell'elettronica, comprendere i benefici e le applicazioni di queste sfere di rottura di allumina ad alta densità può migliorare significativamente le vostre operazioni.

 

Che cosa sono le palline di macinatura in allumina ad alta densità?

 

Le sfere di rettifica di allumina ad alta densità sono sfere ceramiche realizzate principalmente in allumina (Al2O3).e la loro durezza superiore, spesso raggiungendo livelli di durezza di Mohs di 9. Sono prodotti attraverso processi di produzione avanzati come la pressatura isostatica a secco e la laminatura, che garantiscono uniformità e qualità.

 

Caratteristiche chiave

 

  • Alta densità: La natura compatta di queste sfere garantisce una macinazione efficiente massimizzando l'energia di impatto.
  • Risistenza all'usura: Con un basso tasso di usura, queste palle durano più a lungo, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.
  • Resistenza alle temperature: in grado di resistere a temperature superiori a 1.000 gradi Celsius, rendendoli ideali per applicazioni ad alta temperatura.
  • Resistenza chimica: resistente agli acidi, alle alcaline e agli ambienti corrosivi, garantendo durabilità e affidabilità.

 

Applicazioni di sfere di rettifica di allumina ad alta densità

 

Estratti minerali e lavorazione del minerale

 

Nel settore minerario, in cui l'estrazione di metalli preziosi dai minerali è di primaria importanza, le sfere di rettifica allumina ad alta densità svolgono un ruolo cruciale.facilitare il processo di estrazioneL'elevata densità e la durezza delle sfere consentono loro di abbattere in modo efficiente i frammenti di minerale duro, aumentando il rendimento del metallo riducendo al minimo il consumo di energia.

 

Ceramica ed elettronica

 

Queste sfere di macinazione sono anche fondamentali nella produzione di ceramiche e componenti elettronici.La loro capacità di macinare materiali con precisione a livello nanometrico è essenziale per creare ceramiche di alta qualità e parti elettroniche avanzateIl basso tasso di usura garantisce una contaminazione minima, che è fondamentale in industrie che richiedono un'elevata purezza.

 

Produzione di cemento

 

Nella produzione di cemento, le sfere di allumina migliorano il processo di macinazione migliorando l'efficienza e riducendo il tempo necessario.La loro conduttività termica e le loro caratteristiche di scarsa usura contribuiscono alla produzione di polvere di cemento di alta qualità.

Granito ad alta densità 92% di alluminio sfere di rettifica 20mm 25mm 30mm 0Granito ad alta densità 92% di alluminio sfere di rettifica 20mm 25mm 30mm 1

 

Composizione chimica:

Composizione

Al2O3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 massimo

≤ 2

<0.1

 

Proprietà tipiche:

Gravità specifica

g/cm3

Densità di massa kG/L

Durezza

Mohs

Assorbimento dell'acqua

%

Perdita di indossamento%24R(s)

Compressione

M- Papa'

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0.012

2000

 

  

 Dimensioni Φ:

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

Dimensione(mm)

0.5- Uno.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

Caratteristiche: 

UAlta densità, alta durezza, bassa perdita di usura, forma regolare, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione;

U20-40 volte la resistenza all'usura della palla naturale e della palla comune e può migliorare40 - 60%efficienza di macinazione.

 

   Applicazioni:

UH- Sì.durezza emateriale ad alta viscosità, qualizsabbia di ferro, sidiossido di licone,calcite (CCG),mcon una lunghezza massima non superiore a 50 mm,rivestimento,pigmento, con una lunghezza di 50 mm o più, ma non superiore a: Tettadiossido di anio e così via.

ULa macinazione a umido, compresa la macinazione a batch e la macinazione a sfere continua.

 

PAccademia: 

25 kg/tessuti sacchetto, 1000KG-1250KG per un pallet con avvolgimento retrogrado

Granito ad alta densità 92% di alluminio sfere di rettifica 20mm 25mm 30mm 2Granito ad alta densità 92% di alluminio sfere di rettifica 20mm 25mm 30mm 3Granito ad alta densità 92% di alluminio sfere di rettifica 20mm 25mm 30mm 4

 

 

   Avviso:

  1. Evitare la contaminazione:

    • Mantenere le sfere pulite e libere da polvere, grasso o altri contaminanti, specialmente in applicazioni di precisione come cuscinetti o macinazione.

  2. Conservazione adeguata:

    • Conservare in un ambiente asciutto e pulito per evitare l' assorbimento di umidità o la contaminazione.

  3. Limiti di temperatura:

    • Le sfere in ceramica di alluminio possono resistere a temperature elevate (fino a 1600 ° C), ma evitare improvvisi urti termici per evitare le crepe.

  4. Controllo della compatibilità:

    • Assicurarsi che le palle siano compatibili con l'ambiente di funzionamento, comprese le condizioni di esposizione chimica, carico e velocità.

  5. Capacità di carico

    • Non superare la capacità di carico raccomandata per le palle, poiché uno stress eccessivo può portare a un guasto.

  6. Precisione di installazione:

    • Utilizzare tecniche e strumenti adeguati durante l'installazione per evitare disallineamenti o danni, specialmente nelle applicazioni di cuscinetti.

  7. Evitare il contatto abrasivo:

    • Sebbene l'alluminio sia altamente resistente all'usura, evitare il contatto con materiali estremamente abrasivi che potrebbero causare danni alla superficie nel tempo.

  8. Ispezione regolare:

    • Ispezionare periodicamente le palle per trovare segni di usura, crepe o danni superficiali, specialmente in applicazioni ad elevato stress.

  9. Non utilizzare in applicazioni ad alta intensità di impatto:

    • Le sfere in ceramica di alluminio non sono adatte per applicazioni che comportano pesanti urti o carichi d'urto, in quanto possono fratturarsi in tali condizioni.

  10. Seguire le linee guida del produttore:

    • Seguire le istruzioni e le raccomandazioni del fabbricante per ottenere prestazioni e sicurezza ottimali.

  11. Evitare l' incompatibilità chimica:

    • Sebbene l'alumina sia chimicamente resistente alla maggior parte delle sostanze, verificare la compatibilità con specifiche sostanze chimiche nella vostra applicazione.

  12. Utilizzare una lubrificazione adeguata (se necessario):

    • Per le applicazioni dei cuscinetti, assicurare una corretta lubrificazione per ridurre l'attrito e l'usura, anche se l'alluminio ha un basso coefficiente di attrito.

  13. Sostituire le palle usate:

    • Sostituire le sfere che presentano usura o danni significativi per mantenere l'efficienza del sistema e prevenire il guasto.

  14. Consultare gli esperti per applicazioni speciali:

    • Per applicazioni uniche o estreme, consultare gli esperti di materiali o il fabbricante per assicurare una corretta selezione e utilizzo.

  15. Evitare eccessive vibrazioni:

    • L'eccessiva vibrazione può causare usura o danni alle sfere in ceramica di allumina.

  16. Non utilizzare in macinazione ad alto impatto:

    • Mentre le sfere di allumina sono eccellenti per la rettifica, evitare di usarle in applicazioni di rettifica ad alto impatto dove le sfere in acciaio potrebbero essere più adatte.

  17. Controllo dei difetti superficiali:

    • Prima di usarle, controllate se non ci sono difetti superficiali come crepe, schegge o irregolarità che potrebbero influenzare le prestazioni.

  18. Uso in attrezzature idonee:

    • Assicurarsi che l'apparecchiatura (ad esempio mulini a sfere, cuscinetti) sia progettata per gestire le sfere di ceramica e le loro proprietà specifiche.

  19. Monitorare l'usura nelle applicazioni di rettifica:

    • Per le applicazioni di macinatura, monitorare regolarmente l'usura delle sfere di allumina e sostituirle quando diventano troppo piccole o usurate per mantenere l'efficienza.

  

Apparecchiature di fabbrica

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Mostra e partner

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Caso

 

Nave per gli Emirati Arabi Uniti

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Nave per i Paesi Bassi

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Domande frequenti

  1. Di cosa sono fatte le palle di alumina?

    • Sono realizzati in ossido di alluminio (Al2O3), un materiale ceramico di alta purezza noto per la sua durezza e resistenza all'usura.

  2. Quali sono le principali proprietà delle sfere in ceramica di allumina?

    • Alta durezza, ottima resistenza all'usura, stabilità chimica, resistenza alle alte temperature (fino a 1600°C) e isolamento elettrico.

  3. A che cosa servono le palle di alumina?

    • Sono utilizzati come supporti di rettifica, componenti di cuscinetti, sfere di valvola e in applicazioni che richiedono resistenza all'usura e inertà chimica.

  4. Perché scegliere le palle di alluminio invece dell'acciaio o di altre ceramiche?

    • Offrono una resistenza all'usura superiore, stabilità chimica e sono più leggeri dell'acciaio, rendendoli ideali per applicazioni specifiche.

  5. Quali dimensioni sono disponibili per le sfere in ceramica di allumina?

    • Le dimensioni variano tipicamente da 1 mm a diversi pollici, a seconda dell'applicazione.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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