Scala di laboratorio 3/32 sfere di carburo di tungsteno WC Media per mulini planetari

ProdottoDescrizione

Comprensione dei frantumatori di scala di laboratorio

Il ruolo dei media WC nei mulini planetari e ad alta energia

• Alta densità e durezza:Con una densità di 14,95 g/cm3, il mezzo WC è uno dei materiali più densi disponibili per la fresatura..
• Resistenza all'abrasione:I supporti WC presentano un'eccellente resistenza all'abrasione, prolungando la vita dell'attrezzatura di fresatura e riducendo la contaminazione del materiale fresato.
• Stabilità chimica:Resistente agli acidi e alle alcali, il supporto WC mantiene la sua integrità in vari ambienti chimici, garantendo prestazioni costanti in diverse applicazioni.

Applicazioni di WC Media nell'industria

• Metallurgia:In metallurgia, i media WC sono utilizzati per schiacciare e raffinare le polveri metalliche, garantendo dimensioni e purezza delle particelle uniformi.
• Altri materiali:La produzione di ceramiche avanzate coinvolge spesso media WC per ottenere la dimensione e la distribuzione delle particelle desiderate, che sono fondamentali per le proprietà del materiale.
• elettronica:Nell'industria elettronica, i supporti WC aiutano nella preparazione di materiali che richiedono un'elevata precisione e purezza, come i semiconduttori.
• Ingegneria chimica:I media WC sono utilizzati per la fresatura di composti chimici, facilitando le reazioni e migliorando la qualità del prodotto.

Vantaggi dell'utilizzo dei mezzi sanitari nei mulini planetari

• Miglioramento dell'efficienza della fresatura:L'elevata densità dei supporti WC consente una fresatura più rapida ed efficiente, riducendo il tempo di lavorazione e il consumo di energia.
• Dimensione uniforme delle particelle:I supporti WC garantiscono una distribuzione delle dimensioni delle particelle coerente, che è fondamentale per le applicazioni che richiedono un'elevata precisione.
• Riduzione della contaminazione:La durabilità e la stabilità chimica dei mezzi di WC riducono al minimo la contaminazione, preservando la purezza del materiale fresato.

1Proprietà meccaniche e fisiche

I punti chiave:

• 2× più duro dell'allumina,3 volte più duro dell'acciaio¢ Minima usura in ambienti abrasivi.

• Densità massimaFornisce un'energia cinetica superiore per una macinazione efficiente.

• Resistenza alla compressione eccezionale Resiste alla fresatura a carico elevato.

2. Durabilità e prestazioni di utilizzo

Esempio del mondo reale:

• Nei mulini a sfere di cemento, i supporti WC durano2 anni e piùcontro acciaio1 ¢ 2 mesi.

3. Resistenza chimica e termica

Migliore per:

• Smallatura a umido discorie abrasive(ad esempio, minerali minerari).

• Solventi organici(senza reazione chimica).

4Metrici dell' efficienza di macinazione

• Dimensione delle particelle:Realizzazionifinezza su scala nanometrica(D90 < 100 nm) in impianti ad alta energia.

• Trasmissione:30·50% più veloce dell'alluminio/zirconio a causa della densità maggiore.

• Rischio di contaminazione:Quasi zero (critico per i materiali delle batterie, l'elettronica).

Applicazioni ottimali:

• Minerazione:Polverizzazione del minerale (oro, rame).

• Altri materiali:Produzione di nano-polvere.

• Vernici/inchiostri:Smalzaggio ad alta intensità di colore.

5Vantaggi specifici del settore

Riassunto delle prestazioni: perché scegliere il carburo di tungsteno?

✅Durezza senza eguali¢ Minimo tasso di usura in condizioni di abrasione estrema.
✅Alta densità– Faster grinding with less energy.
✅Stabilità chimica️ Resistente alla maggior parte dei solventi / liquami.
✅La durata di vita più lungaRIO giustificato in 6-12 mesi.

YG8 palle di lucidatura per WC

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Domande frequenti

1. Cos'è il carburo di tungsteno?

contenenti, in peso, 0,25% o più di carburo di tungstenoWC (carburo di tungsteno) particelle legate con cobalto (Co) o nichel (Ni)È lapiù duro e resistente all'usuramateriale di macinazione disponibile, ideale per la macinazione abrasiva e ad alto impatto.

2Quali sono i vantaggi rispetto all'acciaio, all'alluminio o allo zirconio?

• Durezza (HRA 90+):3 volte piu' duro dell'acciaio, 2 volte piu' duro dell'alumina.

• Densità (1415 g/cm3):Maggiore energia cinetica per una macinazione più veloce.

• Resistenza all'usura:Durezza20 ¢ 50 × più lungodi acciaio in liquami abrasivi.

• Senza contaminazione:Nessuna lisciviazione di ferro/nickel (critico per batterie, elettronica).

3. Quali sono i gradi/i leganti disponibili?

• di una lunghezza superiore a 50 mm,6%, 8%, 10% di Co (norma di resistenza).

• di una lunghezza superiore a 50 mm,Migliore resistenza alla corrosione (pH 1 ̊14).

• Grano ultra-fino:WC sub-micron per la nano-moldatura.