Cisterna di macinazione di zirconia industriale resistente agli urti termici Serbatoio di fresatura pesante
Confezioni per la fabbricazione di macchine per la lavorazione delle materie primeZirconio stabilizzato con yttria (YSZ), sono contenitori specializzati progettati per la macinazione ad alta efficienza nei mulini a sfere planetari.rendendoli ideali per applicazioni di laboratorio e industriali che richiedono un trattamento preciso dei materiali.
Caratteristiche chiave
Composizione del materiale: Costituite da ossido di zirconio (ZrO2) stabilizzato con ittrio, queste gocce presentano una durezza60 volte più grande dell'acciaio normale,La loro elevata densità e robustezza consentono un efficiente trasferimento di energia durante la fresatura.
Resistenza chimica: Compatibile con la maggior parte degli acidi, degli alcalini e dei solventi, riducendo i rischi di contaminazione durante la lavorazione
Progettazione:
-
Interni lucidati: Le superfici lisce riducono al minimo l'adesione delle particelle e facilitano la levigatura uniforme.
-
Integrazione del coperchio: Include un coperchio di sicurezza per evitare perdite durante il funzionamento.
-
Compatibilità del mulino a sfere: progettato per mulini planetari, con dimensioni standardizzate per l'integrazione senza soluzione di continuità.
Specifiche tecniche
| Volume |
Diametro esterno (mm) |
Diametro interno (mm) |
Altezza (mm) |
| 50 ml |
55 |
38 |
67 |
| 100 ml |
65 |
50 |
75 |
| 250 ml |
92 |
74 |
88 |
| 500 ml |
100 |
84 |
118 |
| 1 litro |
128 |
108 |
148.5 |
| 2 litri |
158 |
138 |
162 |
| 5 litri |
192 |
170 |
254 |
Applicazioni
-
Ricerca di laboratorio: Rottura di prodotti farmaceutici, ceramiche e nanomateriali.
-
Produzione industriale: Trasformazione di polveri e liquami ad elevato rendimento.
-
Soluzioni personalizzate: Disponibile in varie dimensioni:35 ml(modelli specializzati)5L, con opzioni per dimensioni personalizzate.
Vantaggi rispetto alle alternative
| Aspetto |
Bottoni di zirconio |
Bottoni in acciaio/inossidabile |
| Risistenza all'usura |
La durezza superiore riduce la contaminazione |
Incline alla lisciviazione degli ioni metallici |
| Compatibilità chimica |
Resistenza agli acidi/alcalini |
Limitato agli ambienti non corrosivi |
| Costo |
Costo iniziale superiore |
Bassi costi iniziali |
Considerazioni
-
Variabilità dei fornitori: Le dimensioni e gli accessori inclusi (ad esempio, le sfere da macinare) variano da produttore a produttore.
-
Servizi di manutenzione: La pulizia regolare è fondamentale per prevenire l'accumulo di residui e garantire prestazioni ottimali.
Descrizione:
Un barattolo da mulino planetario è un contenitore specializzato utilizzato nei mulini a sfere planetari per la rottura, la miscelazione e l'omogeneizzazione dei materiali.in cui il barattolo ruota attorno al proprio asse mentre ruota simultaneamente attorno a un asse centraleQuesto doppio movimento genera impatti e attriti ad alta energia, consentendo una riduzione efficiente delle dimensioni delle particelle e una miscelazione uniforme.I barattoli per mulini planetari sono disponibili in vari materiali come acciaio inossidabile, nylon, poliuretano, carburo di tungsteno, ceramica (alumina, zirconia), PTFE e agato, ognuno adatto a applicazioni specifiche e compatibilità dei materiali.da piccoli barattoli da 50 ml per la ricerca su scala di laboratorio a barattoli più grandi per uso industriale.
Specificità:
Vaso di ossido di zirconio YSZ (ZrO2 stabilizzato dall'itrio) altamente lucido.
|
Volume del barattolo
|
Diametro interno
(mm)
|
Diametro esterno
(mm)
|
La profondità interiore
(mm)
|
Altezza di fuoriCapo
(mm)
|
Altezza totale
(mm)
|
Peso (g)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
610
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
835
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
1760
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
2300
|
|
1 litro
|
108
|
128
|
128
|
138
|
150
|
4780
|
|
2 litri
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
6750
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
8400
|
|
Commenti:1. deviazione di dimensione entro ±2 mm".2. deviazione di peso entro ± 0,2 kg
|
Bottone in acciaio inossidabile.
|
Volume del barattolo
|
Diametro interno
(mm)
|
Diametro esterno
(mm)
|
Profondezza interna (mm)
|
Altezza di non contenente copertura
(mm)
|
Altezza totale
(mm)
|
Peso
(KG)
|
|
50 ml
|
38
|
48
|
45
|
50
|
54
|
0.4
|
|
100 ml
|
48
|
62
|
59
|
65
|
72
|
0.9
|
|
250 ml
|
71
|
87
|
69
|
75
|
83
|
1.7
|
|
500 ml
|
90
|
106
|
93
|
100
|
108
|
2.9
|
|
1 litro
|
115
|
131
|
103
|
110
|
118
|
4.2
|
|
1.5L
|
115
|
131
|
143
|
150
|
158
|
5.3
|
|
2 litri
|
141
|
157
|
133
|
140
|
148
|
6.5
|
|
2.5L
|
141
|
157
|
168
|
175
|
183
|
7.6
|
|
3L
|
141
|
157
|
198
|
205
|
213
|
8.4
|
|
4L
|
162
|
178
|
198
|
205
|
213
|
10
|
|
5L
|
182
|
192
|
195
|
200
|
209
|
9.3
|
|
10 litri
|
232
|
243
|
245
|
250
|
259
|
15
|
|
15L
|
261
|
271
|
279
|
286
|
295
|
18.7
|
|
20L
|
310
|
320
|
268
|
275
|
284
|
23.4
|
|
25L
|
310
|
320
|
331
|
338
|
347
|
25.9
|
|
Commenti:1. deviazione di dimensione entro ± 2; 2. deviazione di peso entro ± 0,2 kg
|
Fabbricazione a sfera di alluminio
|
Volume del barattolo
|
Diametro interno
(mm)
|
Diametro esterno
(mm)
|
La profondità interiore
(mm)
|
Altezza di fuoriCapo
(mm)
|
Altezza totale
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
|
1 litro
|
108
|
128
|
128
|
138
|
148
|
|
2 litri
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Carburo di tungsteno
|
Volume del barattolo
|
Diametro esterno
(mm)
|
Diametro interno
(mm)
|
Altezza senza coperchio
(mm)
|
Altezza totale
(mm)
|
|
50 ml
|
48
|
36
|
64
|
67
|
|
100 ml
|
63
|
51
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
86
|
74
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
105
|
90
|
96
|
105
|
|
1 litro
|
130
|
115
|
125
|
134
|
|
1.5L
|
130
|
115
|
172
|
181
|
|
2 litri
|
170
|
156
|
121
|
128
|
|
Commenti: deviazione di dimensione entro ±2mm".
|
Baratto di agata per mulini a sfere
|
Volume del barattolo
|
Diametro esterno
(mm)
|
Diametro interno
(mm)
|
La profondità interiore
(mm)
|
Altezza senza coperchio
(mm)
|
Altezza totale
(mm)
|
|
50 ml
|
65
|
45
|
37
|
49
|
58
|
|
100 ml
|
73
|
50
|
52
|
62
|
70
|
|
150 ml
|
90
|
62
|
55
|
70
|
80
|
|
250 ml
|
93
|
73
|
70
|
80
|
90
|
|
400 ml
|
105
|
82
|
80
|
93
|
103
|
|
500 ml
|
104
|
86
|
90
|
100
|
108
|
|
1 litro
|
133
|
107
|
114
|
126
|
140
|
|
1.5L
|
167
|
137
|
103
|
118
|
133
|
|
2 litri
|
156
|
130
|
155
|
170
|
188
|
|
Commenti: 1. deviazione di dimensione entro ± 2 mm; 2.Acciaio inossidabile rivestito di agata da 1 mm all'esterno su richiesta;
|
Fabbricazione a sfera di nitruro di silicio
|
Volume del barattolo
|
Diametro interno
(mm)
|
Diametro esterno
(mm)
|
La profondità interiore
(mm)
|
Altezza di fuoriCapo
(mm)
|
Altezza totale
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
49
|
46
|
52
|
56
|
|
100 ml
|
51
|
63
|
50
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
73
|
85
|
61
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
90
|
104
|
88.5
|
96
|
103
|
|
1 litro
|
115
|
131
|
96
|
110
|
117
|
|
2 litri
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Avviso:
* Compatibilità del materiale: assicurarsi che il materiale del barattolo sia compatibile con il campione e il mezzo di macinazione per evitare contaminazione o danni.
*Capacità di caricamento: non superare il volume di riempimento raccomandato (in genere da 1/3 a 1/2 della capacità del barattolo) per garantire una macinazione efficiente ed evitare un sovraccarico.
*Selezione dei mezzi di macinazione: utilizzare mezzi di macinazione appropriati (ad esempio, sfere di acciaio, ceramica o zirconia) in base al materiale da elaborare.
* Controllo della tenuta: assicurarsi sempre che il barattolo sia ben sigillato per evitare perdite o contaminazioni durante il funzionamento.
*Impostazioni di velocità e tempo: regolare la velocità di rotazione e il tempo di rettifica in base alle proprietà del materiale per evitare surriscaldamento o usura eccessiva.
Pulizia e manutenzione: dopo ogni utilizzo pulite bene il barattolo per evitare contaminazioni incrociate.
* Precauzioni di sicurezza: indossare attrezzature di protezione quando si manipola il barattolo, specialmente quando si tratta di materiali pericolosi.
* Evitare il surriscaldamento: monitorare la temperatura durante il funzionamento, in particolare per i materiali sensibili al calore, e utilizzare intervalli di raffreddamento se necessario.
* Corretta installazione: assicurarsi che il barattolo sia saldamente montato sul mulino planetario per evitare squilibri o incidenti durante il funzionamento.ambiente pulito per evitare corrosione o contaminazione quando non in uso.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
