ProdottoDescrizione
Nel mondo della tecnologia in continua evoluzione, la precisione e l'affidabilità nella manipolazione dei semiconduttori sono fondamentali.Uno dei componenti critici che garantiscono questa precisione è la palla di nitruro di silicio (Si3N4)Conosciute per le sue eccezionali proprietà quali alta durezza, resistenza all'usura e bassa espansione termica, le sfere Si3N4 sono indispensabili in varie applicazioni ad alta tecnologia.
Le sfere al nitruro di silicio (Si3N4) sono sfere in ceramica con proprietà notevoli che le rendono ideali per l'uso in ambienti difficili.e la capacità di resistere a temperature elevate li rendono adatti per applicazioni in industrie come l'aerospazialeInoltre, la loro bassa densità e il loro coefficiente di espansione termica, combinati con un'eccellente resistenza agli urti termici,rendere il materiale di scelta per le applicazioni di cuscinetti in ambienti ad alta velocità e ad alta temperatura.
- Alta durezza e resistenza all'usura:Le sfere Si3N4 presentano una durezza superiore, rendendole resistenti all'usura, anche in condizioni estreme.
- Stabilità termica:Mantenono l'integrità strutturale e le prestazioni ad alte temperature, essenziali per applicazioni come turbine a gas e motori automobilistici.
- Resistenza alla corrosione:Le sfere Si3N4 sono chimicamente inerte, fornendo resistenza alla corrosione e prolungando la loro durata.
- Densità bassa:Questa proprietà riduce il peso dei componenti, contribuendo a una maggiore efficienza nei sistemi meccanici.
Per ottenere una precisione senza contaminazione nella manipolazione dei semiconduttori sono necessarie tecniche di lavorazione avanzate.La lavorazione di precisione di sfere di Si3N4 prevede diversi metodi innovativi che garantiscono la massima qualità e prestazioni.
La lucidatura magnetoidrodinamica è una tecnica all'avanguardia che prevede l'uso di un fluido magnetico mescolato con abrasivi.La sfera ceramica Si3N4 viene collocata in un disco di rettifica cilindrico riempito di questa miscelaSotto l'influenza di un campo magnetico, le particelle abrasive sospese nel fluido lucidano la sfera ceramica, riducendo significativamente i graffi e le micro crepe della superficie.Questo metodo offre un elevato tasso di rimozione dei materiali e raggiunge una rugosità superficiale di 00,01 μm, garantendo una finitura super liscia e non danneggiata.
La lucidatura meccanica chimica (CMP) è ampiamente utilizzata per l'elaborazione di ceramiche di ingegneria ad alta precisione.particelle soffici abrasivi a nano livello sospesi in un mezzo liquido generano alta temperatura e pressione al punto di contatto con la sfera Si3N4Questo si traduce in una reazione chimica che produce un nuovo materiale più morbido, che viene poi rimosso mediante attrito meccanico.rendendolo ideale per applicazioni che richiedono superfici prive di contaminazione.
Combinando la vibrazione ad ultrasuoni con la lavorazione meccanica, questo metodo migliora l'efficienza del processo di lucidatura.L'introduzione di vibrazioni torsionali ad ultrasuoni aumenta la velocità di lavorazione da 2 a 3 volte rispetto ai metodi tradizionaliQuando viene utilizzato con la tecnologia di lucidatura magnetoreologica, migliora significativamente la velocità di rimozione del materiale, raggiungendo una rugosità superficiale di 0,025 μm dopo appena un'ora di lucidatura.
Questa tecnica innovativa consiste nel posizionare piccoli oggetti magnetici su dischi di lucidatura realizzati con materiali non magnetici.una pad di lucidatura ad effetto di grappoloQuesto contatto flessibile riduce le deformazioni secondarie e garantisce un'alta efficienza di lavorazione senza danni al sottosuolo,miglioramento dell'efficienza della lucidatura e della qualità della superficie.
Le proprietà uniche delle sfere Si3N4 le rendono adatte a una vasta gamma di applicazioni in vari settori:
- Aerospaziale e Difesa:Utilizzato in ambienti ad alta temperatura come motori aerei e applicazioni militari.
- con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mmIdeale per i cuscinetti dell'albero del motore elettrico nei motori CA e CC, contribuendo alla crescente tendenza dei veicoli elettrici e autonomi.
- Turbine a gas e motori per automobili:Fornire un'elevata resistenza all'usura e una lunga durata di vita, riducendo i costi di manutenzione e di funzionamento.
Per garantire una precisione senza contaminazione nella manipolazione dei semiconduttori, è essenziale selezionare la giusta tecnica di lavorazione in base ai requisiti specifici dell'applicazione.La scelta del metodo di lucidatura può avere un impatto significativo sulle prestazioni e sulla longevità delle sfere Si3N4Inoltre, mantenere un ambiente pulito e controllato durante il processo di lavorazione è fondamentale per prevenire la contaminazione e garantire risultati ottimali.
| Immobili |
Nitruro di silicio (Si3N4) |
Acciaio (440C) |
Zirconio (ZrO2) |
Alumina (Al2O3) |
| Densità (g/cm3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
| Durezza (HV) |
1,400 ¢1,600 |
700 ¢ 900 |
1,200 ¢1,300 |
1,500 ¢1,800 |
| Durezza alla frattura (MPa·m1⁄2) |
6 ¢7 |
15 ¢20 |
7 ¢10 |
3 ¢ 4 |
| Resistenza alla compressione (GPa) |
2.5 ¢3.5 |
2.0 ¢2.5 |
2.0 ¢2.3 |
2.0 ¢3.0 |
●Descrizione:
La sfera ceramica al nitruro di silicio è la sfera di cuscinetto più ideale per le applicazioni di cuscinetti, a causa delle eccellenti proprietà della ceramica al nitruro di silicio,ha molti vantaggi insostituibili rispetto ai materiali in acciaio tradizionali, quali: elevata resistenza meccanica, bassa perdita di usura, buona autolubrificazione, bassa densità, elevata resistenza alla corrosione, buon isolamento elettrico ecc.
Pertanto, le sfere di nitruro di silicio sono per lo più utilizzate per alcune condizioni di lavoro difficili: cuscinetti ad alta velocità/super velocità, cuscinetti ad alta precisione, cuscinetti in vuoto, cuscinetti ad alta/bassa temperatura.
Inoltre, le sfere ceramiche a nitruro di silicio possono essere utilizzate anche come sfere di valvola o sfere di misura in pompe chimiche/pompe ad alta temperatura/pompe di misurazione.
●Proprietà fisiche:
|
Composizione chimica:
|
Si3N4≥95%
|
|
Densità di massa:
|
3.2±0,05 g/cm3
|
|
Modulo elastico:
|
350 GPa
|
|
Durezza Vickers:
|
1870HV
|
|
Resistenza alla piegatura:
|
780 MPa
|
|
Durezza alla frattura:
|
7.2MPa·m1/2
|
|
Coefficiente di espansione termica:
|
3.2 10-6/K
|
|
Conduttività termica:
|
25W/m·K
|
● Palla Dimensioni/ Grado :
|
Dimensione (mm)
|
Φ0,8-180
|
|
Grado
|
Vdws
|
SPH
|
Vdwl
|
Ra
|
|
G3
|
0.05-0.08
|
≤ 0.08
|
< 0.13
|
0.01
|
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤ 0.13
|
< 0.25
|
0.014
|
|
G10
|
0.15-0.25
|
≤ 0.25
|
< 0.5
|
0.02
|
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤ 0.4
|
< 0.8
|
< 0.025
|
|
Il G20
|
0.3-0.5
|
≤ 0.5
|
< 1
|
< 0.032
|
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
< 0.0105
|
Apparecchiature di fabbrica
Mostra e partner
Caso
Nave per la Corea del Sud
Nave per la Spagna
Domande frequenti
1Quali dimensioni e tolleranze sono disponibili?
-
Intervallo di diametro0.5 mm a 50 mm (possibili dimensioni personalizzate).
-
Sfericità:Al minimo.0.1 μm(classe 5 per cuscinetti di altissima precisione).
-
Finitura superficiale:Ra < 0,02 μm (poliera per specchi per ridurre l'attrito).
2Le palle di nitruro di silicio sono approvate dalla FDA per uso medico?
- Sì, è vero.Si3N4 èbiocompatibile (ISO 6474-1)e utilizzato in impianti spinali, dispositivi dentali e protesi articolari a causa delle sue proprietà antibatteriche.
3Come scelgo le palline Si3N4 giuste per la mia applicazione?
Considerate:
-
Requisiti di carico e velocità(stressa dinamica/statica).
-
Intervallo di temperatura(Si3N4 eccelle a calore elevato).
-
Esposizione chimica(resistente alla maggior parte degli acidi/alcali).
-
Necessità di isolamento elettrico(non conduttivo).
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
