Progettazione e costruzione di mulini a sfere a rulli ad alta efficienza
Molino a rulli ad alta capacità ideale per polveri metalliche a bassa manutenzione
Rapidi dettagli
* Applicazione: macinatura, miscelazione e omogeneizzazione dei materiali.
*Materiali trasformati: polveri metalliche, pigmenti, prodotti farmaceutici, ceramiche e prodotti chimici.
*Tipi di progetto: mulino a rullo singolo, mulino a rullo doppio, mulino a rullo multiplo.
*Materiale del rullo: acciaio inossidabile, zirconia o ceramica.
*Capacità: varia da quella di laboratorio (piccoli lotti) a quella industriale (elaborazione continua).
* Fornitura di corrente: 220V/110V, 50Hz/60Hz (varia a seconda del modello).
*Controllo della velocità: velocità regolabile del rullo per un controllo preciso della macinazione.
*Modi di funzionamento: lavorazione a serie o funzionamento continuo.
* Caratteristiche chiave: elevata efficienza di macinatura, distribuzione delle dimensioni delle particelle coerente, durevole e a bassa manutenzione, facile da pulire e usare.
Lavoratore di rotolatoriè un tipo di apparecchiatura utilizzata per la macinazione e la miscelazione ultrafine per la produzione di laboratori e di piccoli lotti.Il progetto è stato sviluppato per la produzione e la sperimentazione grazie ai suoi vantaggi quali il design elegante e di moda., struttura compatta, facile funzionamento, elevata efficienza e granularità uniforme.polvere di metallo, minerali non metallici, nuovi materiali, ecc.
Principio di funzionamento:
Quando il mulino lavora, i materiali di rettifica e i materiali all'interno del serbatoio vengono ruotati a una certa altezza.I materiali vengono schiacciati dall'azione di impatto dei mezzi di macinazioneL'azione di attrito e di taglio dei mezzi di macinazione in rotolamento e scivolo.
Caratteristiche:
1Struttura compatta, facile utilizzo
2. Alta efficienza e granularità uniforme
3Il forno di fresatura di dimensioni diverse può essere posto sul rullo di gomma azionato entro un certo intervallo regolare lo spazio tra i rulli di gomma.
4. È conveniente per cambiare le pentole ed è adatto sia per la macinazione a secco che a umido.
Categoria |
Numero modello. |
Fornitore di energia |
Velocità di rotazione |
Carico massimo Per barattolo
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Dimensioni & Peso netto
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1 Posizione lavorativa
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GQM-1-5L |
110 V/220V-50Hz o 60Hz/0,37kw
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60-570 giri/min |
35KGS |
730*415*260 mm 32 KGS
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GQM-1-15L |
110 V/220V-50Hz o 60Hz/0,75kw
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60-570 giri/min |
80KGS |
845*435*270 mm 43 KGS
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Parametri tecnici:
GQM-1-15L |
Regolazione della velocità di conversione di frequenza, azionamento delle culle, parametri dettagliati sono i seguenti |
Modalità di funzionamento
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Fabbricazione a base di materie tessili |
Carico massimo del campione |
Due terzi del volume del serbatoio del mulino a sfere |
Dimensioni dei granuli di ingresso
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≤10 mm |
Dimensione fuori.mettere granuli
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La più fine fino a 50-1000 maglie |
Velocità massima del rullo principale |
570 r/min,Regolazione della velocità senza gradini a frequenza variabile |
Velocità di riferimento del rullo |
60-570±10 r/min |
Potenza |
750W/110V/60HZ |
Intervallo del timer
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0-999 minuti |
V.olume |
Circa 845*435*270 mm |
Peso |
Circa 43 kg. |
Carico massimo perVaso |
80 kg |
Vaso da mulino
Materiali per la scelta dei barattoli:
Agate, zirconia, ceramica di allumina (corindone), carburo di tungsteno, acciaio inossidabile, PU (poliuretano), PU con rivestimento in acciaio inossidabile, PTFE (politetrafluoroetilene), nylon, ecc.
Sono disponibili anche vasi a vuoto.
Sette o più
Materiali di sfere da scegliere:
Agate, zirconia, allumina, carburo di tungsteno, acciaio inossidabile, PU, PTFE, nylon, acciaio al carbonio, PU ecc.
Dimensioni da scegliere: 1mm, 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm
Foto della confezione:
Avviso:
*Componenti sicuri: assicurarsi che i rulli, le camere e gli altri componenti siano assemblati e fissati correttamente prima del funzionamento.Familiarizzatevi con il pulsante di arresto di emergenza e usatelo in caso di problemi.
* Compatibilità dei materiali: assicurarsi che i materiali in lavorazione siano compatibili con i rulli e la camera per evitare la contaminazione. * Impostazioni di velocità:Iniziare con velocità inferiori e aumentare gradualmente per evitare usura o danni eccessivi.
* Proporzione di riempimento: mantenere il rapporto di riempimento raccomandato del materiale per prestazioni ottimali.
*Tempo di funzionamento: evitare il funzionamento continuo per lunghi periodi; lasciare che la macchina si raffreddi tra i cicli.
*Velocità di alimentazione: controllare la velocità di alimentazione per prevenire il sovraccarico e garantire una macinazione costante.
*Pulizia regolare: pulire accuratamente i rulli, le camere e gli altri componenti dopo ogni utilizzo per evitare la contaminazione incrociata. *Ispezionare i componenti: verificare l'usura, le crepe o i danni ai rulli, ai cuscinetti,e sigilli prima di ogni utilizzo.
FAQ:
Che cos'e' un mulino a rulli?
Un mulino a rulli è una macchina da macinare che utilizza rulli rotanti per schiacciare, macinare o mescolare materiali in particelle fini o miscele omogenee.
* Quali sono le principali applicazioni di un mulino a rulli?
Viene utilizzato per la macinazione, la miscelazione e l'omogeneizzazione di materiali in industrie come farmaceutiche, lavorazione alimentare, vernici e metallurgia.
* Quali materiali possono essere lavorati in un mulino a rulli?
Polveri metalliche, pigmenti, prodotti farmaceutici, ceramiche, prodotti chimici e prodotti alimentari.
Come funziona un mulino a rulli?
I materiali vengono alimentati tra rulli rotanti, che applicano pressione e forze di taglio per macinarli o mescolarli in particelle fini o miscele uniformi.
*Quali tipi di rulli vengono utilizzati?
I rulli possono essere realizzati in acciaio inossidabile, zirconia o ceramica, a seconda dell'applicazione.
*Qual è la velocità tipica del rullo?
Le velocità variano da 50 a 500 giri al minuto, a seconda del modello e dell'applicazione.
*Può essere utilizzato un mulino a rulli per la macinazione a secco e bagnato?
Sì, supporta sia i processi di macinazione a secco che a umido.
Come scelgo il materiale giusto per i rulli?
Selezionare in base al materiale che si sta lavorando e al risultato desiderato.
* Qual è il rapporto di riempimento raccomandato per la camera?
In genere, alimentare il materiale in modo uniforme ed evitare il sovraccarico per garantire una macinazione efficiente.
* Quanto tempo dura un processo di rettifica?
Dipende dal materiale e dalla dimensione desiderata delle particelle, ma i processi possono variare da pochi minuti a diverse ore.
Come pulisco i rulli e la camera?
Pulite con solventi appropriati (ad esempio acqua, etanolo) e asciugate bene dopo ogni utilizzo.
* Quali fattori devo considerare quando acquisto un mulino a rulli?
Considerate il materiale del rullo, la capacità della camera, la gamma di velocità e se avete bisogno di un singolo, doppio o più rullo.
*Posso personalizzare la macchina per applicazioni specifiche?
Sì, offriamo opzioni personalizzabili per rulli, camere e sistemi di controllo.
Inviaci direttamente la tua richiesta.