Svelando la potenza della macchina di prova di materiale planetario di OEM 670rpm 100ml
Nel campo dei test avanzati dei materiali e della nanotecnologia, la macchina per il mulino a sfere planetario di prova dei materiali OEM 670rpm 100ml emerge come un punto di svolta.Questa macchina ad alte prestazioni è progettata per ridurre le particelle con precisione ed efficienza, rendendolo indispensabile per i ricercatori e le industrie che mirano all'eccellenza nella preparazione del materiale.
Il ruolo dei mulini a sfere planetari nella scienza dei materiali
Le macchine a sfere planetarie sono rinomate per la loro capacità di macinare, mescolare e omogeneizzare materiali fino alla scala nanometrica.e scienze dei materialiIl mulino a sfere planetario, in particolare il modello da 100 ml a 670 giri al minuto, si distingue per la sua versatilità ed efficienza nella manipolazione di materiali diversi.Da duro e fragile a morbido e umido.
Caratteristiche fondamentali del mulino a sfere planetario
- Performance ad alta velocità: con una velocità di rotazione fino a 670 giri al minuto, il mulino a sfere planetario garantisce una rettifica rapida ed efficiente, riducendo significativamente il tempo di lavorazione.
- Applicazioni versatili: adatta per la triturazione a gas secco, umido e inerte, questa macchina si adatta a varie condizioni sperimentali, rendendola ideale per molteplici applicazioni.
- Precisione e controllo: la progettazione della macchina consente un controllo preciso dei parametri di macinazione, garantendo risultati coerenti e riproducibili.
- Progettazione compatta: nonostante le sue potenti capacità, il mulino a sfere planetario vanta un design compatto, che lo rende adatto a laboratori con spazio limitato.
Applicazioni nella nanotecnologia e nella sperimentazione dei materiali
Il molino a sfere planetario è una pietra angolare nel campo della nanotecnologia, dove la domanda di nanoparticelle è in costante aumento.hanno proprietà uniche che le rendono preziose in numerose applicazioniLa macchina eccelle nella produzione di queste particelle attraverso la fresatura ad alta energia, un processo che comporta la riduzione meccanica delle dimensioni delle particelle.
Produzione di nanoparticelle
La produzione di nanoparticelle utilizzando il mulino a sfere planetario comporta diverse fasi critiche:
- Preparazione del campione: il materiale da macinare viene collocato in una ciotola di macinatura insieme alle palline da macinatura.La scelta del materiale e delle dimensioni delle sfere di macinazione è cruciale per ottenere la dimensione desiderata delle particelle.
- Processo di fresatura: la ciotola di macinazione ruota attorno al suo asse mentre è sottoposta a forze centrifughe, causando l'impatto delle sfere di macinazione sul materiale con alta energia.Questo processo può essere regolato variando la velocità, tempo e tipo di macinazione (secco o bagnato).
- Analisi delle dimensioni delle particelle: dopo la fresatura, viene analizzata la distribuzione delle dimensioni delle particelle per garantire l'ottenimento delle particelle di dimensioni nano desiderate.Questo passaggio è essenziale per le applicazioni che richiedono un controllo preciso delle dimensioni delle particelle.
Dettagli rapidi della macchina di mulino a sfere planetaria
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Applicazione:
Smallatura di nano polveri, lega meccanica, miscelazione dei materiali, riduzione delle dimensioni delle particelle.
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Materiali trasformati:
Metalli, ceramiche, polimeri, pigmenti, composti, prodotti farmaceutici.
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Materiali del barattolo:
Acciaio inossidabile, zirconia, allumina, nylon, PTFE.
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Mezzi di macinazione:
Sfere di zirconia, sfere in acciaio inossidabile, sfere di nitruro di silicio, sfere di allumina.
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Capacità del barattolo:
Da 50 ml a 1000 ml (a seconda del modello).
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velocità di rotazione:
Da 100 a 800 giri al minuto (regolabile).
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Fornitore di alimentazione:
220V/110V, 50Hz/60Hz.
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Sistema di controllo:
Display digitale con impostazioni di tempo e velocità programmabili.
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Modalità di funzionamento:
La macinazione a secco, la macinazione a umido.
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Caratteristiche di sicurezza:
Serrature di sicurezza, protezione da sovraccarico, spegnimento automatico.
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Livello di rumore:
Funzionamento a basso rumore per ambienti di laboratorio.
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Dimensioni:
Compatto e leggero, progettato per l'utilizzo su banco.
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Vantaggi principali:
Alta efficienza, controllo di precisione, durabilità, versatilità, facilità d'uso, convenienza.
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Industria:
Laboratori di ricerca, farmaci, elettronica, metallurgia, ceramica, pigmenti.
Descrizione:
Zhongli Planetary Ball Mill è una macchina di rettifica ad alte prestazioni progettata per l'uso in laboratorio e industriale.in cui i barattoli di rottura ruotano attorno al proprio asse mentre ruotano simultaneamente attorno a un asse centraleQuesto doppio movimento genera impatti ad alta energia tra le sfere di rettifica e i materiali, consentendo rettifica ultrafine, legazione meccanica e miscelazione omogenea.
Specificità:
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Numero modello.
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ZLXQM-0.4
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Volume di ciascun barattolo abbinato
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100 ml
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Voltaggio
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220V - 50Hz
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Dimensione della macchina
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500*300*340 mm
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Peso della macchina
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100 kg senza barattolo
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Modalità di lavoro
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4 vasetti che lavorano insieme
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Modalità mulino
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Fresatura a secco / bagnato
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Velocità Frequenza
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Aggiustamento
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Modalità di guida
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Azionamento delle marce
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Velocità di rotazione
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90-870 giri/min, regolazione
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rivoluzione: rotazione
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1:2.14
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Capacità materiale
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Materiale + sfere di fresatura < 2/3 di volume
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Dimensione della granularità di input
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< 10 mm per il materiale morbido,
< 3 mm per il materiale duro
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Dimensione della granularità di uscita
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Minimo 0,1 μm
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Campo di applicazione
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Geologia, miniera, metallurgia, elettronica, materiali da costruzione, ceramica, ingegneria chimica, luce
Medicina industriale, protezione dell'ambiente, ecc.
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Materiale per mangimi
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Morbida, dura, fragile, fibrosa, cellulosa, erbe, vetro, suolo, minerale, farmacia, chimica, fluorescente, pigmento ecc.
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Tipo di barattoli da macinare
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Sono disponibili anche barattoli per vuoto in acciaio inossidabile, zirconia, allumina, nylon, PU, tungsteno, PTFE, ecc.
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Tipo di mezzo di macinazione
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Le sfere in acciaio inossidabile, le sfere in zirconia, le sfere in allumina, le sfere in poliuretano, le sfere in acciaio al carbonio, le sfere in tungsteno, ecc.
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Tempo di funzionamento continuo massimo (a pieno carico)
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72 ore
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Operazione a intervalli
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di altezza superiore a 600 mm
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Certificato
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ISO 9001 Certificato CE
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Notifiche:
- Impostazioni della velocità: iniziare a velocità inferiori e aumentare gradualmente per evitare un'usura eccessiva o danni al barattolo.
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Medi di macinazione: utilizzare sfere di macinazione di dimensioni e materiali adeguati per l'applicazione specifica.
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Compatibilità dei materiali: assicurarsi che i materiali in fase di lavorazione siano compatibili con il barattolo e i mezzi di macinazione per evitare la contaminazione.
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Smaltimento bagnato contro asciutto: seguire le linee guida per la smaltimento bagnato o asciutto per ottenere risultati ottimali.
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Tempo di funzionamento: evitare il funzionamento continuo per lunghi periodi; lasciare che la macchina si raffreddi tra i cicli.
FAQ:
Cos'è un mulino a sfere planetario?
Un mulino a sfere planetario è una macchina di rettifica ad alta energia utilizzata per miscelare, rettificare e legare meccanicamente i materiali.Utilizza il movimento planetario per generare forti forze di impatto tra sfere di macinazione e materiali.
Quali sono le principali applicazioni di un mulino a sfere planetario?
Viene utilizzato per la macinazione di nano polveri, le leghe meccaniche, la miscelazione di materiali, la riduzione delle dimensioni delle particelle e la preparazione di campioni per scopi di ricerca e industriali.
Come funziona un mulino a sfere planetario?
I vasi di macinazione ruotano intorno al proprio asse mentre ruotano simultaneamente intorno a un asse centrale.
Si può usare un mulino a sfere planetario per la macinazione a umido?
Sì, supporta sia i processi di macinazione a secco che a umido.
Come scegliere il barattolo e il mezzo di macinazione giusti?
Selezionare in base al materiale che si sta lavorando e al risultato desiderato.
Qual è il rapporto di riempimento raccomandato per i barattoli?
In genere, il barattolo deve essere riempito da 1/3 a 1/2 con materiale e supporti di rettifica per garantire una rettifica efficiente.
Quanto tempo ci vuole a macinare?
Dipende dal materiale e dalla dimensione desiderata delle particelle, ma i processi possono variare da pochi minuti a diverse ore.
Come pulisco i barattoli e i materiali da macinare?
Pulite con solventi appropriati (ad esempio acqua, etanolo) e asciugate bene dopo ogni utilizzo.
Quante volte devo ispezionare la macchina?
Controllate regolarmente l'usura, specialmente su vasi, sigilli e materiali da macinare.
Posso personalizzare la macchina per applicazioni specifiche?
Sì, possiamo offrire opzioni personalizzabili per vasi, mezzi di macinazione e sistemi di controllo.
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